Difetti komuni u kawżi tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni
Ħalli messaġġ
1. Problemi ta 'kwalità komuni b'partijiet iffurmati bl-injezzjoni
Wara l-iffurmar, partijiet tal-plastik jistgħu juru difetti li jistgħu jaffettwaw l-effiċjenza tal-immuntar jew il-prestazzjoni ġenerali tal-magna. Dawn id-difetti jistgħu jiddevjaw minn standards ta 'kwalità predeterminati (kriterji ta' spezzjoni) u jonqsu milli jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-kwalità tal-kumpanija. Minbarra t-tisħiħ tat-taħriġ tal-għarfien dwar il-kwalità tal-impjegati u jindirizza minnufih partijiet difettużi (eż., Għażla u proċessar), dawn id-difetti jistgħu jkunu kkawżati mill-fatturi li ġejjin: forom, materja prima, parametri tal-proċess, parametri, tagħmir, tagħmir, ambjent, u persunal. Dawn li ġejjin huma sommarju ta 'dawn id-difetti:
1. Differenza tal-kulur: Id-differenza fil-kulur isseħħ meta l-kulur tal-parti ffurmata huwa differenti mill-kampjun tal-kulur standard meta jidher viżwalment taħt sors ta 'dawl standard (D65).
2. Molding mhux komplut (kolla nieqsa): iffurmar mhux komplut (bużżieqa, vojt, jinxtorob, eċċ.) Isseħħ meta l-parti ffurmata ma tkunx iffurmata għal kollox u turi bżieżaq ta 'l-arja, vojt, vojt, jinxtorob, u difetti oħra, li jiddevjaw mill-kampjun standard.
3 Dan jista 'jseħħ meta t-truf dritti jduru' l ġewwa, kurva 'l barra, jew partijiet ċatti għandhom undulazzjonijiet, bħal frieket tal-bidla u sedili ta' rinforz. Id-deformazzjoni tista 'tiġi kklassifikata bħala lokalizzata jew globali.
4. Marki tal-weldjatura (linji): marki lineari fuq il-wiċċ ta 'parti tal-plastik, iffurmati meta l-plastik jingħaqad flimkien fil-moffa. It-tidwib ma jwaħħalx kompletament f'din l-intersezzjoni, u jirriżulta f'linja tal-weldjatura. Dawn il-linji spiss jidhru bħala linji dritti li gradwalment isiru aktar baxxi. Dan il-fenomenu jista 'jaffettwa kemm id-dehra kif ukoll il-proprjetajiet mekkaniċi. Eżempji jinkludu marki tal-weldjatura fuq il-qiegħ ta 'trej.
5. Waviness: Spiral jew Cloud - bħal, wavy, wiċċ irregolari ta 'parti ffurmata ta' injezzjoni, jew linji immewġin fuq in-naħa ta 'ġewwa ta' parti trasparenti, tissejjaħ waviness.
6. Flash: Saff irqiq ta 'materjal tal-plastik (flash) jidher madwar il-parti ffurmata, tul il-linja tal-firda, jew fuq il-wiċċ tas-siġillar tal-moffa. Dan jissejjaħ Flash.
7. Streaks tal-fidda: Long, labra - bħal, Silvery - Linji bojod, Frosty jidhru fuq il-wiċċ tal-parti ffurmata tal-injezzjoni. Il-fetħiet huma allinjati mad-direzzjoni tal-fluss tal-materjal. Meta l-parti ma tkunx mimlija kompletament, il-faċċata tal-fluss hija ħarxa. Dan jissejjaħ Silver Streaks (Silver Streaks).
8. Kulur irregolari (taħlit ta 'kulur): Il-kulur tal-wiċċ tal-parti ffurmata tal-injezzjoni mhuwiex uniformi, iżda jvarja fid-dell u l-lewn. Dan jissejjaħ taħlit bil-kulur.
9. Tleqq fqir (kulur skur): wiċċ matt, matte, jew tleqq b'mod irregolari jissejjaħ kulur skur jew tleqqija fqira.
10. Rilaxx fqir tal-moffa (deformazzjoni): simili għal warping, falliment tar-rilaxx tal-moffa jseħħ meta parti ffurmata ta 'injezzjoni ma tistax tiġi rilaxxata bla xkiel mill-moffa wara l-iffurmar. Deformazzjoni, tibjid, tiċrit, jew grif huma komuni.
11. Xquq u ksur: Xquq u ħsara li tirriżulta jseħħu fuq il-wiċċ ta 'parti tal-plastik.
12. Burning (Storching): Strixxi jew tikek skuri multipli jidhru fuq il-wiċċ jew ġewwa parti tal-plastik. Dan jissejjaħ ħruq jew taħsir.
13. Diskrepanza dimensjonali: Id-diskrepanza dimensjonali sseħħ meta parti ffurmata ta 'injezzjoni tonqos milli żżomm l-eżattezza dimensjonali maħsuba tagħha matul il-proċess ta' l-iffurmar.
14. Bżieżaq u bżieżaq skuri: pori fil-parti ffurmata. Il-bżieżaq huma pori żgħar jew raggruppati ffurmati wara l-iffurmar, filwaqt li l-bżieżaq skuri huma toqob tal-vakwu maħluqa fil-plastik.
15. Erożjoni tal-wiċċ: Dehra matta, bajdani, jew imċajpra fuq il-wiċċ tal-parti ffurmata tissejjaħ erożjoni tal-wiċċ.
16. Depressjonijiet: wiċċ irregolari u lixx b'fosos jew dimples 'l ġewwa.
17. Kolla kiesħa (kolla kiesħa): Il-wiċċ tal-parti ffurmata, iffurmata minn kolla kiesħa, għandha kulur u proprjetajiet differenti mill-plastik oriġinali.
18. White / High Top: Il-wiċċ tal-parti ffurmata għandu tibjid notevoli jew jogħla 'l fuq mill-wiċċ oriġinali.
19. Spots bojod: Il-partiċelli bojod jidhru fil-parti ffurmata. Dawn il-partiċelli jissejħu wkoll "għajnejn tal-ħut" u spiss jidhru fuq partijiet trasparenti.
20. Qawwa insuffiċjenti (fraġilità): Is-saħħa tal-parti ffurmata hija inqas milli kien mistenni, u dan jagħmilha ma tistax tiflaħ għat-tagħbija mistennija.
II. Kawżi Komuni tal-Kwalità (Difetti)
1. Differenza tal-kulur: Problema komuni bil-kisi u l-komponenti ta 'barra.
① Fatturi tal-materja prima:
Dan jinkludi bidliet fit-toner, bidliet fil-marka tal-materjal tal-plastik, u aġenti tal-issettjar.
② Tipi ta 'materja prima differenti:
Pereżempju, materjali PP u ABS jew PC jeħtieġu l-istess kulur, iżda jistgħu jseħħu differenzi ħfief ta 'kulur minħabba tipi ta' materjal differenti, iżda dan huwa aċċettabbli f'ċerta firxa.
③ Fatturi tal-proċess tat-tagħmir:
A. Temperatura;
B. Pressjoni;
C. Ħin ta 'tidwib;
D. Fatturi tal-proċess bħal lottijiet differenti ta 'materjali, settings tal-magna differenti, eċċ.
Fatturi Ambjentali: Il-kanna ma titnaddafx sewwa, it-tnixxif tad-delu huwa trab, u l-moffa hija żejtnija.
⑤ Fatturi relatati mat-toner: Xi toners huma temperatura - sensittivi, u l-prodott lest huwa faċilment affettwat mill-varjazzjonijiet fit-temperatura.
2. Injezzjoni mhux kompluta (defiċjenza ta 'kolla): defiċjenza ta' kolla tipikament isseħħ f'żoni bħal partijiet fil-fond, irqaq, twal, irqaq, żoni 'l bogħod mill-bieb, żoni suxxettibbli għall-qbid ta' l-arja, u żoni bi debris fil-moffa.
① Moffa:
A. Disinn tas-sistema tal-gating irrazzjonali. Is-sistema tal-gating hija l-kanal biex id-dewweb jidħol fil-kavità tal-moffa u huwa kruċjali għall-kwalità tal-parti tal-plastik. Il-bieb jista 'jkun mhux - parallel jew ma jinsabx fl-eħxen parti tal-ħajt. B. Struttura tal-ventilazzjoni tal-moffa ħażina. C. Impuritajiet fil-materjal li jdub jew kiesaħ li jimblokka l-kanal tal-fluss. D. Temperatura tal-moffa li ma tissodisfax ir-rekwiżiti.
② Materja prima:
A. Kontenut eċċessiv ta 'umdità fil-materja prima. B. Materja volatili eċċessiva fil-materja prima. C. Impuritajiet eċċessivi jew materjal riċiklat fil-materja prima.
③ Magna tal-iffurmar tal-injezzjoni:
A. Volum ta 'sparatura insuffiċjenti: Pereżempju, bl-użu ta' magna 150t biex tipproduċi parti 180t. B. Iż-żennuna hija misduda ma 'materja barranija, jew l-orifiċju taż-żennuna huwa żgħir wisq; C. Provvista ta 'materja prima insuffiċjenti: Pereżempju, imblukkar tal-kanna jista' jikkawża li l-materjal taż-żennuna jinterferixxi mal-iskarikar tal-materjal; D. Valv ta 'kontroll difettuż; E. puplesija ta 'injezzjoni insuffiċjenti; F. Siġill taċ-ċilindru tal-injezzjoni bil-ħsara.
④ Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Temperatura tal-moffa baxxa wisq; B. Pressjoni ta 'injezzjoni baxxa wisq; C. Ħin ta 'l-abitazzjoni qasir wisq; D. Veloċità tal-injezzjoni bil-mod wisq jew malajr wisq; E. Temperatura ta 'tidwib baxxa wisq.
3. Warpage
① Moffa:
Dan huwa kkawżat primarjament minn disinn tal-moffa mhux xieraq u mhux se jiġi diskuss hawn.
② Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Il-pressjoni tal-injezzjoni hija għolja wisq. L-orjentazzjoni molekulari fid-direzzjoni tal-fluss u perpendikulari mal-fluss tvarja b'mod sinifikanti. Il-plastik jipprova jirrestawra l-curl oriġinali tiegħu, li jirriżulta f'aktar jinxtorob fid-direzzjoni tal-fluss milli fid-direzzjoni perpendikulari. B. It-temperatura tat-tidwib hija għolja wisq. C. Il-pressjoni tal-azjenda hija għolja wisq: il-pressjoni għolja tal-azjenda toħloq pressjoni interna eċċessiva fil-plastik, u r-rilaxx ta 'stress intern wara t-tneħħija tal-warping tal-parti tal-plastik. D. Ir-rata tal-fluss tat-tidwib hija bil-mod wisq. E. It-temperatura tat-tempra hija għolja wisq jew il-ħin ta 'ttremprar huwa twil wisq.
③ Materja prima: Il-materjali PP / PA huma suxxettibbli għal deformazzjoni.
4. Marki tal-weldjatura
① Moffa:
A. Wisq xtiebi, li jfisser wisq punti ta 'injezzjoni u port żgħir ta' injezzjoni - żona sezzjonali. B. Il-moffa hija nieqsa minn slug kiesaħ jew il-bir tal-kesħa tal-kesħa hija pożizzjonata ħażin. C. Is-sistema tat-tkessiħ tal-moffa hija ddisinjata ħażin, u tikkawża li t-tidwib jiksaħ malajr wisq u b'mod irregolari fil-moffa.
② Materja prima:
A. Aġent ta 'rilaxx eċċessiv jew mhux xieraq użat; B. Il-fluss ta 'tidwib fqir, li jirriżulta faċilment f'linji tal-weldjatura waqt l-iffurmar; C. Umdità eċċessiva jew kontenut volatili fil-materja prima.
③ Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Temperatura baxxa ta 'tidwib baxx. Low - Il-fluss tat-tidwib tat-temperatura u l-konfluwenza huma fqar, li jiffurmaw faċilment linji tal-weldjatura; B. Pressjoni ta 'injezzjoni ta' tidwib eċċessivament baxxa, li tirriżulta f'veloċitajiet ta 'injezzjoni bil-mod u temperaturi irregolari ta' tidwib fil-kavità tal-moffa, li faċilment twassal għal linji ta 'weldjatura meta l-flussi ta' tidwib jikkonverġu.
5. Ripple
① Moffa:
Simili għal-linji tal-weldjatura, huwa importanti li wieħed jinnota li materjal kiesaħ għandu l-akbar impatt fuq Ripple.
② Materja prima:
A. Il-fluss ta 'tidwib fqir huwa l-kawża primarja ta' ripples, bħal f'materjali trasparenti bħal PMMA, PC, u AS.
B. Meta l-ABS jiġi modifikat f'kopolimeru polimeru, jekk it-temperatura tal-ipproċessar hija għolja wisq, ir-reżina u l-lubrikant jipproduċu gassijiet volatili, li jistgħu jikkawżaw immewweġ fuq il-wiċċ tal-parti tal-plastik.
③ Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Veloċità ta 'injezzjoni baxxa wisq; B. Rata ta 'fluss ta' tidwib għolja wisq; C. Temperatura tal-moffa baxxa wisq; D. Ħin qasir tal-istiva; E. Temperatura baxxa taż-żennuna.
6. Flash (Flash, Burst)
① Moffa:
Il-kawża primarja tal-flash hija l-moffa.
A. Uċuħ tal-firda tal-moffa bil-makna bejn wieħed u ieħor; B. Ilbies eċċessiv fuq il-komponenti li jiżżerżqu tal-kavità u l-ġibda tal-qalba.
② Materja prima:
Materjali li għandhom fluss ta 'tidwib tajjeb, bħal PP, PA, u PS.
③ Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Pressjoni eċċessiva ta 'injezzjoni; B. Temperatura għolja ta 'tidwib; C. Veloċità eċċessiva ta 'injezzjoni; D. Distribuzzjoni tal-pressjoni tal-injezzjoni irregolari u veloċità tal-mili irregolari; E. Il-ħin tal-injezzjoni u l-pressjoni tal-azjenda huma twal wisq; F. Volum eċċessiv ta 'injezzjoni, li jirriżulta fi pressjoni eċċessiva fil-kavità tal-moffa.
7. Streak tal-fidda
① Materja prima:
A. L-umdità fil-materja prima hija l-kawża tal-istrixxa tal-fidda tal-umdità; B. Degradazzjoni tal-materja prima minħabba temperatura għolja; C. L-aġent tar-rilaxx jipproduċi ammont żgħir ta 'gass volatili.
② Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Temperatura eċċessiva ta 'tidwib; B. It-tidwib jibqa 'f'temperatura għolja għal żmien twil wisq; C. It-tidwib ikollu pressjoni fil-kavità tal-moffa għal żmien twil wisq; D. Veloċità eċċessiva ta 'injezzjoni.
8. Kulur irregolari (taħlit ta 'kulur)
① Materja prima:
A. Stabbiltà termali ħażina tal-kolorant; B. Dispersjoni tal-kolorant mhux sodisfaċenti; C. Doża eċċessiva ta 'kolorant (eż., Aktar minn 300 gramma ta' kolorant għal borża ta '25kg); D. Fibra - Prodotti miksija huma suxxettibbli għal fibri f'wiċċ l-ilma, li jirriżultaw f'materja prima u taħlit irregolari tal-kulur; E. Impuritajiet eċċessivi fil-materja prima, li jikkawżaw kulur tal-wiċċ irregolari fuq il-prodott lest.
② Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Temperatura ta 'kanna għolja eċċessivament, li tikkawża dekompożizzjoni ta' tidwib fil-kanna;
B. Il-plastiċizzazzjoni ħażina, li jfisser li t-tidwib ma jistax ikun imdewweb kompletament u indaqs;
C. Ħin ta 'residenza eċċessiv fil-barmil;
D. Injezzjoni eċċessiva u ħinijiet ta 'żamma, li jirriżultaw fi pressjoni għolja.
9. Gloss Fqir (Kulur skur)
① Materja prima:
A. Il-fluss ta 'tidwib fqir, li jirriżulta f'finitura tal-wiċċ maħlula;
B. Użu eċċessiv ta 'materjali riċiklati;
C. Dispersjoni ħażina ta 'addittivi fil-materja prima;
D. Umdità eċċessiva jew kontenut ta 'materja volatili fil-materja prima;
E. Problemi bil-materja prima nfushom: bħal PBT, pa + 30% gf, pBT + 10% gf, u PPS.
② Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Tkessiħ insuffiċjenti;
B. Veloċità tal-injezzjoni bil-mod u pressjoni baxxa;
C. Ħin qasir wisq;
D. Il-fluss ta 'tidwib fqir;
E. Mili eċċessiv tal-fibra, bħal PA + 30% gf.
10. Demolding fqir (deformazzjoni waqt demolding)
① Moffa:
Il-kawża primarja ta 'din il-problema hija disinn ta' moffa mhux xieraq, li jammonta għal aktar minn 90% tal-każijiet.
② Materja prima:
A. Il-materja barranija mħallta fil-materja prima;
B. Aġent ta 'rilaxx ta' moffa ineffettiva;
C. Partijiet tal-plastik artab huma aktar diffiċli biex jiġu dimoltrati minn partijiet tal-plastik iebsa.
③ Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Pressjoni eċċessiva ta 'injezzjoni, temperatura għolja ta' tidwib, u fluwidità ħażina;
B. Flash fuq il-parti tal-plastik;
C. It-temperatura taż-żennuna baxxa wisq, ħin tat-tkessiħ qasir wisq;
D. L-injezzjoni u l-ħinijiet żomm wisq.
11. Xquq u ksur
① Materja prima:
A. Il-materja prima huma igroskopiċi ħafna u jiddekomponu faċilment u jegħlbu meta jsaħħnu, u jikkawżaw xquq; B. Ammonti eċċessivi ta 'materjali riċiklati huma miżjuda mal-materja prima; C. Żewġ komponenti inkompatibbli huma mħallta flimkien;
D. Il-materjal innifsu għandu ebusija baxxa wisq, jew huwa riġidu wisq u għandu tensjonijiet interni, bħal PBT, PBT + GF, PC, ABS, u PMMA.
② Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Pressjoni eċċessiva ta 'injezzjoni, żieda fl-istress residwu; B. Ħin eċċessiv ta 'żamma; C. L-istress intern mhux eliminat, speċjalment fil-materjali tal-PC u PMMA.
12. Spots tal-ħruq
① Materja prima:
A. Umdità eċċessiva u kontenut ta 'materja volatili fil-materja prima; B. Indiċi ta 'tidwib eċċessiv, li jirriżulta f'użu eċċessiv ta' lubrikant; C. Il-materja prima li teħtieġ temperaturi għoljin biex tikkoreġi, bħal PBT u PPS.
② Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Veloċità eċċessiva ta 'injezzjoni; B. Temperatura għolja ta 'tidwib; C. Pressjoni ta 'injezzjoni għolja.
13. Diskrepanza dimensjonali
① Materja prima:
A. Plastik differenti għandhom rati ta 'jinxtorob differenti, li jirriżultaw f'instabilità dimensjonali. Għalhekk, id-disinn tal-moffa għandu jikkunsidra bis-sħiħ ir-rati varji ta 'jinxtorob ta' plastik differenti.
② Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Pressjoni ta 'injezzjoni baxxa wisq jew veloċità ta' injezzjoni baxxa wisq; B. Ħinijiet qosra ta 'mili u żamma; C. Temperatura tal-moffa baxxa wisq.
14. bżieżaq u bżieżaq skuri
① Materja prima:
A. Kontenut eċċessiv ta 'umdità, ħin ta' tnixxif qasir, u temperatura baxxa ta 'tnixxif; B. jinxtorob eċċessiv tal-materja prima, bħal PA66; C. Materjal riċiklat eċċessiv.
② Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Veloċità ta 'injezzjoni għolja wisq, ħin ta' injezzjoni qasir wisq, li jipprevjeni l-gass milli jaħrab; B. Ħin ta 'żamma insuffiċjenti; C. Tkessiħ irregolari jew ħin ta 'tkessiħ insuffiċjenti; D. Temperaturi ta 'tidwib u moffa għoljin wisq, u jikkawżaw volatili biex jirrilaxxaw u jiffurmaw bżieżaq.
15. għarqa (jinxtorob)
① Materja prima:
A. DINKAGE Eċċessiv (reżina), nuqqas ta 'aġent ta' l-issettjar; B. Fluwidità ħażina, lubrikant insuffiċjenti; C. Filler insuffiċjenti.
② Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Pressjoni ta 'injezzjoni baxxa wisq, veloċità ta' injezzjoni bil-mod wisq; B. L-injezzjoni u l-ħinijiet ta 'żamma qosra wisq; C. Temperaturi ta 'tidwib u moffa għoljin wisq; D. Żona tal-kolla oħxon fuq il-parti, speċjalment fuq il-kanna tal-ħajt.
16. Materjal kiesaħ (kolla kiesħa)
① Materja prima:
Materjali duttili ħafna huma suxxettibbli għal kolla kiesħa. Waqt id-dimostrazzjoni, il-linji tal-kolla sprue għandhom it-tendenza li jġebbdu u jaderixxu mal-moffa wara li jitkissru, li jirriżultaw fi kolla kiesħa fit-tieni prodott tal-PCS.
② Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Temperatura ta 'tidwib baxxa wisq, li tirriżulta fi plastiċizzazzjoni ħażina;
B. Temperatura tal-moffa baxxa wisq u fluwidità ta 'tidwib fqira;
C. Kolla kiesħa u taħlit ta 'kulur spiss iseħħu fl-istess ħin.
17. Whitening / High Top
① Materja prima:
Prinċipalment relatati mal-materja prima. Pereżempju, il-materjali PP huma inqas suxxettibbli għal tibjid u aktar suxxettibbli għal għolja għolja; Il-materjali tal-ABS huma aktar suxxettibbli għal tibjid u aktar suxxettibbli għal quċċata għolja.
② Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Pressjoni eċċessiva ta 'injezzjoni; B. Temperatura ta 'tidwib għolja wisq, temperatura tal-moffa baxxa wisq, li tirriżulta f'differenza kbira fit-temperatura; C. Ħin ta 'tkessiħ qasir; D. Pressjoni eċċessiva ta 'żamma jew ħin ta' żamma twila.
18. Spots bojod
① Materja prima:
A. Varjazzjonijiet kbar fid-daqs tal-partiċelli tal-materja prima, li jirriżultaw f'diffikultà jew plastiċizzazzjoni irregolari; B. Taħlita ta 'materjali barranin jew materjali inkompatibbli; C. Karatteristiċi tal-materja prima, bħal konċentrazzjoni għolja ta 'materjali trasparenti.
② Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Temperatura baxxa tal-kanna; B. Veloċità tal-kamin għolja wisq, li tirriżulta f'ħinijiet ta 'ċiklu qasir; C. Pressjoni ta 'wara baxxa wisq.
19. Qawwa insuffiċjenti (Brittiness)
① Materja prima:
A. Il-fraġilità tal-materja prima hija l-fattur primarju (jiġifieri, saħħa ta 'materjal baxx); B. Użu eċċessiv ta 'materjali riċiklati; C. Taħlita ta 'gradi differenti ta' materjali; D. mili eċċessiv; E. Żieda eċċessiva ta 'fibra tal-ħġieġ.
② Operazzjoni tal-iffurmar:
A. Temperatura eċċessivament għolja ta 'kanna, li tirriżulta f'degradazzjoni jew dekompożizzjoni ta' tidwib; B. Temperatura tal-moffa baxxa eċċessivament, li tirriżulta f'moldabilità indebolita u saħħa mnaqqsa; C. Pressjoni eċċessivament baxxa ta 'injezzjoni u fluss ta' tidwib fqir; D. Ħitan tal-parti rqiqa, li jirriżultaw fi distribuzzjoni tal-istress irregolari.
