Difetti Komuni u Soluzzjonijiet ta 'Titjib fl-Inkapsulament tas-Silikonju Likwidu LSR tal-Proċess tal-PC
Ħalli messaġġ
LSR (silikon likwidu) kisi PC (polikarbonat) huwa użat ħafna fl-elettronika, karozzi, u oqsma oħra, iżda difetti bħal adeżjoni fqira, difetti fil-wiċċ, u devjazzjonijiet dimensjonali spiss iseħħu fil-produzzjoni attwali. Dawn li ġejjin huma difetti komuni u soluzzjonijiet ta 'titjib: X'inhuma d-diffikultajiet tekniċi tal-ħardwer tal-kisi tas-silikon?
I. Adeżjoni fqira jew delamination
Kawżi
1. Kontaminazzjoni tal-wiċċ tal-PC: Żejt, trab, jew residwu tal-aġent tar-rilaxx tal-moffa fuq il-wiċċ tal-PC ifixkel il-kuntatt mill-qrib bejn is-silikon likwidu u l-PC.
2. Enerġija tal-wiċċ insuffiċjenti: PC huwa materjal mhux-polari b'enerġija tal-wiċċ baxxa, li jagħmilha diffiċli għas-silikon likwidu biex jinfirex u jaderixxi sew mal-wiċċ tiegħu.
3. Kompatibilità fqira tal-materjal: L-istrutturi kimiċi tas-silikon likwidu u l-PC huma differenti ħafna, li jirriżultaw f'twaħħil interfacial dgħajjef.
4. Proċess ta 'molding ta' injezzjoni mhux xieraq: Temperatura ta 'injezzjoni insuffiċjenti, pressjoni, jew ħin ta' żamma jipprevjenu lis-silikonju milli jimla kompletament il-mikropori fuq il-wiċċ tal-PC.
Soluzzjonijiet ta 'Titjib
1. Naddaf il-wiċċ tal-PC: Imsaħ il-wiċċ tal-PC b'solventi organiċi bħall-alkoħol jew l-aċetun biex tneħħi ż-żejt u t-trab. 1. Jekk jibqa 'fdal ta' aġent tar-rilaxx tal-moffa fuq il-wiċċ, għandu jiġi ttrattat b'aġent tat-tindif speċjali.
2. Trattament ta 'Modifikazzjoni tal-wiċċ: Gruppi Polari huma introdotti fuq il-wiċċ tal-PC permezz ta' trattament tal-plażma, trattament tal-korona, jew trattament kimiku biex tiżdied il-ħruxija tal-wiċċ u tittejjeb is-saħħa tal-adeżjoni.
3. Għażla ta 'Materjali tas-silikonju b'Kompatibbiltà Tajba: Materjali tas-silikonju likwidu bl-aħjar adeżjoni mal-PC jintgħażlu permezz ta' ttestjar, u kompatibbli jew aġenti ta 'akkoppjar huma miżjuda biex itejbu t-twaħħil interfacial.
4. Ottimizzazzjoni tal-Proċess tal-Moulding tal-Injezzjoni:
• Temperatura ta 'l-injezzjoni: Temperatura ta' injezzjoni tas-silikon likwidu 120-180 grad, temperatura ta 'tisħin minn qabel tal-PC 80-100 grad.
• Pressjoni ta 'l-injezzjoni: 30-80MPa, li tiżgura li s-silikonju jinkapsula bis-sħiħ il-PC.
• Ħin taż-Żamma: 5-15-il sekonda, li jippermetti li s-silikonju jissolidifika bis-sħiħ u jissettja fil-moffa.
Silikon likwidu -Manifattur tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-PC inkapsulat
II. Difetti fil-wiċċ (eż., bżieżaq, impuritajiet)
Analiżi tal-Kawżi
1. Venting Fqir: Disinn ta 'struttura ta' ventilazzjoni tal-moffa mhux raġonevoli jipprevjeni l-bżieżaq milli jaħarbu.
2. Kontaminazzjoni tal-Gomma: Kontaminanti tal-grass jew taż-żejt fil-pajpijiet tal-injezzjoni jew il-forom jagħmlu ħsara lill-istruttura tal-vulkanizzazzjoni tas-silikon.
3. Taħlit irregolari: Taħlit irregolari tal-komponenti A/B tas-silikon likwidu jwassal għal tqaddid mhux komplut f'ċerti żoni.
Soluzzjonijiet ta 'Titjib
1. Ottimizza d-Disinn tal-Venting: Iddisinja l-kanali tal-ventilazzjoni fl-aħħar tal-prodott; uża f'-teknoloġija tal-vakwu tal-moffa jekk meħtieġ.
2. Naddaf Forom u Pajpijiet: Naddaf regolarment il-forom u l-pajpijiet tal-injezzjoni bit-toluene biex tiġi evitata l-kontaminazzjoni bil-grass.
3. Żgura Taħlit Uniformi: Uża sistema ta 'taħlit mill-manifattur tal-marka, aġġusta l-veloċità u l-pressjoni tal-aġitatur, u żid pass ta' taħlit jekk meħtieġ.
III. Devjazzjoni Dimensjonali jew Deformazzjoni
Analiżi tal-Kawżi
1. Temperatura Baxxa ta 'Deformazzjoni ta' Komponenti Inkorporati: It-temperatura ta 'deformazzjoni tal-PC hija aktar baxxa mit-temperatura tal-vulkanizzazzjoni tas-silikon likwidu, u tikkawża li l-PC jiddeforma waqt il-vulkanizzazzjoni.
2. Stress irregolari fuq Komponenti Inkorporati: Pożizzjonament instabbli tal-PC fi ħdan il-moffa jirriżulta fi stress irregolari fuq iż-żona tas-siġillar.
3. Struttura tal-Prodott mhux raġonevoli: Il-porzjon tas-silikon għandu struttura irregolari, b'xi żoni jkunu ħoxnin wisq jew irqaq wisq.
Soluzzjonijiet ta 'Titjib
1. Ibdel b'materjal reżistenti-temperatura għolja: Agħżel materjal tal-PC b'temperatura ta 'deformazzjoni ogħla mit-temperatura tal-vulkanizzazzjoni tas-silikon likwidu.
2. Aġġusta l-punti ta 'tensjoni ta' oġġetti inkorporati: Tiżgura pożizzjonament stabbli u affidabbli tal-PC fi ħdan il-moffa, bi stress bilanċjat.
3. Ottimizza l-istruttura tal-prodott: Agħmel l-istruttura tal-porzjon tas-silikonju uniformi, tevita żoni li huma ħoxnin wisq jew irqaq wisq.
IV. Vulkanizzar mhux komplut
Analiżi tal-Kawżi
1. Temperatura baxxa wisq: It-temperatura tal-vulkanizzazzjoni taħt 110-150 grad taffettwa l-effett ta 'tqaddid.
2. Ħin ta 'vulkanizzazzjoni insuffiċjenti: Il-ħin ta' vulkanizzazzjoni huwa qasir wisq, u jipprevjeni t-tqaddid sħiħ.
3. Temperatura kompost tal-gomma baxxa wisq: L-użu ta 'kompost tal-gomma refriġerat direttament f'temperatura baxxa wisq taffettwa t-tqaddid.
Soluzzjonijiet ta 'Titjib
1. Żid it-temperatura tal-moffa: Tissorvelja t-temperatura tal-moffa u żidha b'mod xieraq għall-firxa xierqa.
2. Estendi l-ħin tal-vulkanizzazzjoni: Estendi l-ħin tal-vulkanizzazzjoni skont is-sitwazzjoni attwali.
3. Tisħin minn qabel il-Kompost li jwaħħal: Il-komposti li jwaħħlu mkessħa għandhom jitħallew joqgħodu f'temperatura tal-kamra għal perjodu ta 'żmien qabel l-użu.
V. Differenza tal-Kulur jew Spots
Analiżi tal-Kawżi
1. Taħlit irregolari tal-Kulrant: Taħlit irregolari tal-kolorant u tas-silikonju jwassal għal kuluri inkonsistenti.
2. Kontaminazzjoni ta 'Kompost li jwaħħal jew Moffa: Impuritajiet fil-kompost li jwaħħal jew moffa jaffettwaw il-kulur tal-prodott.
Soluzzjonijiet ta 'Titjib
1. Ibdel il-kolorant: Uża kolorant fornut mill-manifattur tal-kolla biex tiżgura taħlit uniformi.
2. Naddaf Moffa u Kompost Adeżiv: Naddaf il-moffa regolarment u uża adeżiv nadif għall-produzzjoni.
VI. Tneħħija diffiċli jew Ħsara tal-Prodott
Analiżi tal-Kawżi
1. Użu mhux xieraq ta 'Aġent ta' Rilaxx: L-aġent ta 'rilaxx jirreaġixxi kimikament mal-adeżiv, u jikkawża nuqqas ta' twaħħil.
2. Disinn tal-Mould Inadegwat: Preċiżjoni jew xedd insuffiċjenti fuq il-wiċċ tal-firda tal-moffa twassal għal diffikultà fid-demolding.
Soluzzjonijiet ta 'Titjib
1. Ibdel l-Aġent ta 'Rilaxx: Agħżel aġent ta' rilaxx kompatibbli mal-kolla, jew naqqas l-użu ta 'aġent ta' rilaxx.
2. Ittejjeb il-preċiżjoni tal-moffa: Ittejjeb il-preċiżjoni tal-magni tal-moffa, żid skanalaturi ta 'overflow, u tevita l-flash.
VII. Effiċjenza baxxa tal-produzzjoni
Analiżi tal-kawża
1. Ħin ta 'vulkanizzazzjoni eċċessiv: Kontroll mhux xieraq tat-temperatura jew il-ħin tat-tqaddid iwassal għal effiċjenza baxxa tal-produzzjoni.
2. Proċess instabbli: Fluttwazzjonijiet kbar fil-parametri tal-iffurmar tal-injezzjoni jirriżultaw f'rata baxxa ta 'kwalifika tal-prodott.
Soluzzjonijiet ta' titjib
1. Ottimizza l-kundizzjonijiet tat-tqaddid: Iddetermina t-temperatura u l-ħin tat-tqaddid ottimali permezz ta 'esperimenti biex ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.
2. Stabbilizza l-parametri tal-proċess: Adotta sistema ta 'kontroll tat-temperatura PID biex tiżgura li l-varjazzjonijiet fit-temperatura tal-moffa huma inqas minn ±1 grad, u ttejjeb l-istabbiltà tal-proċess.








