Introduzzjoni dettaljata tal-passi ta 'debugging tal-forn taż-żejt tat-trasferiment tas-sħana

Struzzjonijiet ta 'debugging tal-forn taż-żejt termali:

L-ikkummissjonar huwa kompitu importanti biex tkompli tivverifika l-kwalità tal-installazzjoni, il-prestazzjoni tas-sistema u l-familjarità mal-operazzjoni u biex tiżgura tħaddim normali . Għandu jattendi l-persunal tal-maniġment, it-tekniċi u l-operaturi . It-tagħmir għandu jitkejjel waqt l-istartjar inizjali tat-tagħmir . u r-rekords biex jiżguraw l-operat normali tas-sistema fil-futur {}}}}}}}}}}}}}}}}}

1. skopijiet ta 'kummissjonar:

Iċċekkja li l-operazzjoni ta 'kull unità hija normali jew le .

Iċċekkja jekk is-sistema tkun qed taħdem normalment f'kundizzjonijiet kesħin .

Familjari mal-operazzjoni u kaptan l-operazzjoni essenzjali .

2. Rekwiżiti ta 'kummissjonar:

Il-muturi kollha huma mdawra sewwa, it-tagħbija tat-tagħmir hija normali, u l-operazzjoni hija korretta għal tħaddim kontinwu għal aktar minn sagħtejn .

Il-pompa taż-żejt li tiċċirkola għandha tkun ittestjata bil-kesħa qabel it-test idrostatiku .

Agħmel rekord ta 'l-operazzjoni ta' kummissjonar u elimina kwalunkwe ħsarat possibbli fil-ħin . Agħmel il-preparazzjonijiet kollha qabel ma tikkummissjona .

Ix-xogħol ta 'kummissjonar jitwettaq f'żewġ passi, kiesaħ u sħun .

1. Debugging State Cold:

Wara li l-ispezzjoni tal-installazzjoni tal-bojler titlesta, il-debugging tal-istat kiesaħ ta 'kull parti huwa meħtieġ, u l-debugging tal-istat kiesaħ għandu jitħaddem mill-persunal tal-forn .

1. test ta 'tnixxija ta' l-arja:

(1) . Test tal-ġenb tal-arja: Meta t-test jitlesta, l-aħħar umidifikatur jingħalaq, il-blower huwa attivat, il-bieb tal-aġġustament tad-dħul jinfetaħ, is-sistema tal-pressjoni tar-riħ hija massimizzata, u l-interfaces tal-flanġ, weldjaturi, u partijiet oħra li jnixxu huma spezzjonati u mmarkati {{2 {2 {2 {{2 {

(2) . Flue Gas Side Test: L-ewwelnett Agħlaq il-baffles, il-bibien u t-toqob ta 'kull parti taċ-ċumnija tal-forn . Meta tuża t-test tal-pressjoni pożittiva, ibda l-blower biex tippressa l-ġenb tal-gass taċ-ċumnija, aġġusta l-umidifikatur biex iżżomm il-pressjoni pożittiva ta' 200-400 MPA fil-forn, il-grate diformatur Tul il-fluss tal-gass taċ-ċumnija huma kollha miftuħa u magħluqa . Kull bieb tal-irmied, bieb tal-gagazza, bieb tal-forn, toqba tan-nar, u l-kollettur tat-trab issiġillat bl-ilma . Iċċekkja l-parti li tnixxi biex tagħmel marka u tittrattaha wara li tieqaf .

Il-parti tat-tnixxija ta 'l-arja hija faċli biex tkun fil-ġonta ta' espansjoni tal-ħajt tal-forn, il-pajp jippenetra l-ħajt, il-ġogi taċ-ċumnija tal-flanġ u l-weldjatura .

Metodu tat-Test: Żid trab abjad fid-daħla tal-funderija jew iqabbad il-materjal kombustibbli li jista 'jiġġenera duħħan, sabiex ikun hemm traċċa bajda jew ħarba tad-duħħan waqt it-tnixxija ta' l-arja {.

Eliminazzjoni tal-metodu ta 'tnixxija: Il-ġonta ta' espansjoni tal-ħajt tal-forn tista 'timtela bil-ħabel ta' l-asbestos, it-tnixxija tal-bibien u t-toqob għandha tkun iċċattjata, il-ħabel ta 'l-asbestos huwa miżjud fil-flanġ tal-ġonta taċ-ċumnija u l-bolt huwa ssikkat, u l-weldjatura għandha tissewwa .

3. Pipeline and Circulation System State Cold Debugging

Passi ta 'debugging:

Iċċekkja li t-tagħmir kollu u l-installazzjonijiet tal-pajpijiet jissodisfaw ir-rekwiżiti tat-tpinġija .

Iċċekkja jekk it-test tal-pressjoni tas-sistema flush jissodisfax ir-rekwiżiti .

Iċċekkja li s-sistema elettrika u l-istrument ta 'kontroll huma installati .

Id-djar tal-pompa taż-żejt jaħraq u mekkaniżmi oħra ta 'trasmissjoni huma mimlija biż-żejt jew il-grass kif meħtieġ .

Ittestja kull magna f'magna waħda biex tivverifika jekk id-direzzjoni tal-ġiri hijiex korretta u l-ħoss hu normali .

Aġġusta l-valvi varji tas-sistema biex tipprepara għaż-żejt u l-ikkummissjonar .

Il-pompa tal-mili taż-żejt timla t-tank ta 'espansjoni għolja .

Ibda l-pompa taċ-ċirkolazzjoni taż-żejt sħun .

Osserva d-daħla tal-pompa taċ-ċirkolazzjoni taż-żejt sħun u l-pressjoni tal-ħruġ, qatra tal-pressjoni tal-ġisem tal-forn u temperatura taż-żejt tad-dħul u tal-ħruġ, temperatura tal-gass tal-egżost u strumenti oħra biex tara jekk ix-xogħol huwiex normali .

L-istat kiesaħ qed jaħdem għal aktar minn erba 'sigħat . Jekk ma jkun hemm l-ebda anormalità, l-istat jaħraq jista' jiġi debugged .

2. Spezzjoni u aċċettazzjoni ta 'installazzjoni ta' forn tat-trasportatur tas-sħana organiku:

Wara li ġew installati l-fran organiċi kollha tat-trasportatur tas-sħana, il-magna ewlenija u t-tagħmir awżiljarju għandhom jiġu spezzjonati bir-reqqa u kkontrollati wieħed wieħed biex jagħmluhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-operazzjoni tal-ignition . Spezzjoni komprensiva tinkludi mill-inqas l-oġġetti li ġejjin:

1. Spezzjoni esterna tal-korp tal-forn: Iċċekkja prinċipalment jekk hemmx akkumulazzjoni jew imblukkar ġewwa l-forn kif ukoll il-flue, kemm jekk il-ħajt ta 'ġewwa tal-forn huwa intatt, kemm jekk hemm xquq, briks konvessi jew li jaqa' . jekk is-saff ta 'l-insulazzjoni huwa intatt, kemm jekk il-flue ta' l-ispezzjoni, l-ispezzjoni, l-ispezzjoni, eċċ. Is-siġillar huwa strett .

2. Spezzjoni tal-gradilja: Iċċekkja prinċipalment it-tneħħija meħtieġa bejn il-parti mobbli u l-parti fissa tal-gradilja, u iċċekkja jekk il-manku tal-ġbid tal-gradilja mobbli huwiex imbuttat liberament u jistax jilħaq il-pożizzjoni speċifikata .

3. Spezzjoni tal-Fan:

Għall-ispezzjoni tal-fann, l-ewwel iċċaqlaq l-akkoppjar jew issuq iċ-ċinturin V bl-idejn biex tivverifika jekk hemmx xi anormalitajiet bħal frizzjoni, ħabta u ġamm fil-partijiet li jiċċaqilqu u statiċi . l-iswiċċ tal-pjanċa tal-aġġustament tal-fann għandu jkun flessibbli u rigoruż {. Iċċekkja l-isteering tal-fan, il-bilanċ ta 'rotazzjoni ta' l-impeller mingħajr frizzjoni u kolliżjoni {.

4. spezzjonijiet oħra:

Iċċekkja l-pajpijiet u l-valvi kollha tas-sistema ta 'ċirkolazzjoni tat-trasportatur tas-sħana organika (inkluża l-pompa taż-żejt u l-pompa taċ-ċirkolazzjoni taż-żejt sħun) .

Iċċekkja l-pajpijiet u l-valvi kollha fis-sistema tad-drenaġġ .

Iċċekkja l-pajpijiet, il-valvi u l-insulazzjoni kollha fis-sistema tal-provvista tal-fwar .

Iċċekkja l-iżbokk tal-irmied tal-kollettur tat-trab .

Iċċekkja l-istrumenti ta 'kontroll elettroniku u apparat ta' protezzjoni fil-kamra operattiva .

3. test tal-pressjoni:

1. preparazzjoni tat-test:

Wara li s-sistema tat-tisħin kollha hija installata skont l-istandard, il-pressjoni hija ttestjata . il-forn tat-trasportatur tas-sħana tal-fażi likwida huwa ttestjat f'1 . 5 darbiet pressjoni tax-xogħol {. il-mezz tat-test ma jistax jintuża bl-ilma (bl-użu ta '0.5-0.7% tal-perossidu tal-idroġenu b'soluzzjoni speċjali ta' tindif ydj) {{5} Test tal-pressjoni, u wara li tgħaddi l-pressjoni tat-test, l-arja kkompressata tintuża biex tinxef l-ilma fil-pajp, minħabba li t-test tal-pressjoni tal-ilma mhux faċli biex ixxotta l-ilma, li jifforma periklu moħbi ta 'tħaddim sikur {. It-temperatura għandha tkun ikbar minn 5 grad matul it-test tal-pressjoni, u tinżamm fil-pressjoni tat-test għal 20 minuta . Iċċekkja l-konġunt Tiswija, terġa 'tagħmel it-test tal-pressjoni.

2. kriterji ta 'eliġibbiltà:

It-test tal-pressjoni huwa kkwalifikat skont ir-regolamenti li ġejjin:

(1) M'hemm l-ebda sinjali ta 'tnixxija fuq il-ħitan tal-metall u weldjaturi ta' l-elementi li jirċievu l-pressjoni .

(2) . L-ebda deformazzjoni residwa viżibbli wara test idrawliku .

3. miżuri ta 'sigurtà u prekawzjonijiet:

(1) . Matul it-test tal-pressjoni, għandu jkun hemm marka ta 'iżolament partikolarment ovvja madwar is-sit tat-test, u l-ebda persunal każwali m'għandu jidħol fiż-żona tat-test .

(2) Matul it-test tal-pressjoni, l-operatur tat-test tal-pressjoni m'għandux joqgħod quddiem il-flanġ .

(3) Persuni mhux relatati mat-test waqt it-test tal-pressjoni m'għandhomx joqgħodu fiż-żona tat-test biex jieqfu u jaraw .

Struzzjonijiet għall-użu

6. forn u fuklar tat-tisjir:

1. spezzjoni qabel il-forn u l-bojler:

Il-persunal tal-forn għandu jikkonforma mar-rekwiżiti tar- "regolamenti amministrattivi għall-evalwazzjoni tal-fuklar tal-bojler" maħruġa mill-amministrazzjoni ġenerali ta 'superviżjoni ta' kwalità, spezzjoni u kwarantina . qabel il-forn u l-bojler, il-ħaddiem tal-forn għandu jispezzjona d-diversi partijiet tal-bojler fid-dettall, u l-oġġetti ta 'spezzjoni huma kif ġej:

1. Test tal-Katina tal-Katina Run Cold għal aktar minn 8 sigħat, it-test tal-kesħa għandu jissodisfa r-rekwiżiti li ġejjin:

(1) Il-biċċa tal-gradilja għandha tkun imdawra bla xkiel fix-xaft sprocket . Jekk tinstab l-arkata, iż-żewġ boltijiet tat-tensjoni jistgħu jiġu aġġustati .

(2) Il-biċċa tal-gradilja attiva fuq iż-żewġ naħat għandu jkollha tneħħija minima ta 'mhux inqas minn 4 mm mill-blokka tas-siġill tal-ġenb u l-angolu tas-siġill tal-ġenb .

(3) Il-biċċa tal-gradilja attiva u l-isprocket huma kkombinati sew .

(4) Id-distanza bejn iż-żewġt itruf tal-brilli twal tal-gradilja u l-pjanċi fuq iż-żewġ naħat tal-gradilja għandha tkun ugwali fl-assi sprocket . Jekk tinstab li tarf wieħed jingħorok kontra l-pjanċa tal-ġenb, il-pinzeri jew iċ-ċomb tal-karta jistgħu jiġu aġġustati barra t-toqba twila tal-qadd biex iżommu d-distanza bejn iż-żewġt itruf ugwali . inklinazzjoni .

(5) M'għandu jkun hemm l-ebda twaqqif tar-rotazzjoni tal-biċċa tal-gradilja, u l-klaċċ tas-sigurtà fuq il-kaxxa tal-kontroll tal-veloċità m'għandux fenomenu ta 'bounce .

2. Iċċekkja jekk hemmx biċċa gradilja miksura, u jekk il-pin twil tal-gradilja huwiex imgħawweġ ħafna . Jekk huwa disponibbli, jista 'jinġibed' il barra u ddritta fi kwalunkwe ħin barra t-toqba twila tal-gradilja .

3. Tħallix partijiet irrilevanti (boltijiet, mogħdija, eċċ .) biex jintilfu fuq il-grate tal-katina .}

4. Il-bieb tal-ignition huwa flessibbli biex jinfetaħ, il-bieb tal-faħam huwa faċli biex titneħħa, u d-distanza bejn il-ġnub tax-xellug u tal-lemin tal-bieb tal-faħam hija ugwali għall-wiċċ tal-gradilja biex tiżgura l-istess ħxuna tal-ħjata tal-faħam fuq iż-żewġ naħat tal-forn {{1. jekk id-distanza hija differenti, il-metodu ta 'tnaqqis tal-gate tal-faħam u jeħel fil-bieb tal-faħam .

5. il-bieb tal-umidifikatur u l-iswiċċ tal-bieb li jirregola l-gass taċ-ċumnija ta 'kull tieqa tar-riħ tal-gradilja huma flessibbli .

6. M'hemm l-ebda twaqqif fil-kuntatt bejn l-ajkla tal-ħadid u l-gradilja .

7. It-test tal-blower, il-fann tal-abbozz indott, il-magna tal-iskarikar tal-gagazza u s-sistema tal-fjuwil li twassal għandha tkun normali .

8. Iċċekkja jekk is-siġillar tat-toqba u t-toqba tan-nar hux issikkat u jekk il-partijiet aċċessorji humiex kompluti .

9. Jekk il-ħajt tal-forn huwa normali u l-kaxxa tad-duħħan hija stretta .

10. Jekk il-pipeline tas-sistema hijiex kompluta, korretta u bla xkiel .

11. Jekk il-passaġġ tal-gass taċ-ċumnija huwiex issikkat u bla xkiel .

12. Il-housings kollha tal-bearing u t-tazzi taż-żejt huma mimlija biż-żejt lubrikanti .

2. forn u bojler: (graff tal-forn, ara t-tabella mehmuża I)

Wara li l-partijiet tal-bojler u l-komponenti jiġu installati, wara l-ispezzjoni u l-operazzjoni ta 'prova, huwa kkonfermat li l-komponenti għandhom kundizzjonijiet tax-xogħol sikuri, u l-forn u l-bojler jistgħu jinbdew {.

1. forn:

(1) . Il-kundizzjonijiet li ġejjin għandhom jintlaħqu qabel il-forn:

1. Forn u sistema ta 'trasportatur tas-sħana organika biex twassal qoxra tar-ross, tneħħija tal-gagazza, provvista ta' arja, tneħħija tat-trab, dawl, eċċ . ġew installati u ttestjati bit-test tal-pressjoni u test ta 'tnixxija ta' arja {.

2. pajpijiet, pajpijiet taċ-ċumnija u valvi għandhom jindikaw id-direzzjoni tal-fluss, id-direzzjoni tal-ftuħ u l-għoli tal-ftuħ tal-medju .

3. L-istrumenti termali u elettriċi għall-forn, bħalma huma l-gauge tal-livell tal-likwidu, il-manometru tal-pressjoni u l-istrument tal-kejl tat-temperatura tal-forn tat-trasportatur tas-sħana organiku għandhom jiġu installati u ttestjati .

(2) . Metodu tal-forn u prekawzjonijiet:

1. Agħlaq il-valvi tad-dħul u tal-ħruġ tas-sistema taċ-ċirkolazzjoni, iftaħ il-valv tas-sigurtà tas-sistema, u ħalli l-arja fil-forn joħroġ 'il barra .

2. Injetta s-soluzzjoni speċjali tat-tindif YDJ fil-forn u iċċekkja l-wiċċ tal-kuntatt tal-flanġ għal tnixxijiet . Jekk hemm xi tnixxija, issikka l-bolt .

3. Iftaħ il-bieb tal-ignition, poġġi saff ta '20-30 mm qoxra tar-ross oħxon fuq il-gradilja, u ħaraqha fuq il-qoxra tar-ross bil-ħjut tas-suf tal-qoton jew nar ieħor .

4. Poġġi l-ħjut tal-qoton fin-nofs tal-gradilja, madwar 1/2 taż-żona tal-gradilja . wara li ttella 'l-ignition u l-ħatab, uża nar żgħir biex taħmi . fl-istess ħin, l-abbozz tal-bieb tal-fann indott huwa miftuħ 1/6 ~ 1/5, sabiex il-gass tal-flue jinfetaħ bil-mod. 20pa, it-temperatura tal-likwidu tat-tindif bejn 70 ~ 80 grad C . Wara li n-nar huwa stabbli, huwa maħruq direttament bil-qoxra tar-ross . F'dan il-ħin, l-umidifikatur tal-konsum tal-arja huwa miftuħ għal 1/4 ~ ~ 1/3, u l-funderija hija miżjuda b'mod xieraq . matul il-proċess kollu, il-flame m'għandux ikun intermittenti, Id-differenza fit-temperatura ta 'kull parti għandha titnaqqas kemm jista' jkun biex tespandi b'mod uniformi, sabiex tiġi evitata t-telf ta 'l-issikkar wara li tnixxef il-ħajt tal-forn .

5. Jekk il-ħajt tal-forn huwa partikolarment imxarrab, huwa aħjar li tħalliha tinxef b'mod naturali għal perjodu ta 'żmien qabel ma tkompli lejn il-forn .

6. Il-ħin tal-forn huwa relatat mal-istruttura tal-ħajt tal-forn u l-grad ta 'nixfa u umdità . Jekk il-ħajt tal-forn huwa mxarrab u l-klima tkun kiesħa, speċjalment fl-istaġun tax-xita, u l-arja hija umda, il-ħin tal-forn għandu jiġi estiż .

7. It-temperatura tal-forn għandha tiżdied bil-mod u m'għandhiex tinbidel malajr . Iż-żieda fit-temperatura fl-ewwel jum m'għandhiex taqbeż il-50 grad, u ż-żieda ta 'kuljum m'għandhiex taqbeż l-40 grad . it-temperatura tal-ħruġ tal-gass tal-flue tal-forn m'għandux jaqbeż it-310 grad, u l-ħin tal-forn huwa 7 ijiem .

8. Meta tnixxef il-forn, għandu jkun innutat li r-rata ta 'tisħin mhix mgħaġġla wisq, tipprova tikseb żieda fit-temperatura uniformi, tipprevjeni li r-rata ta' tisħin milli tkun mgħaġġel wisq biex tfarrak u tiddeforma l-ħajt tal-forn, u tagħti attenzjoni mill-qrib dwar jekk il-ħajt tal-forn ikun imxaqqaq jew imġarraf {{1. jekk il-forn ma jkunx imnixxef skond il-metodu preskritt, li se jkun hemm il-ħajt se crack, li se jkun hemm xquq. taffettwa l-operazzjoni sikura tal-bojler .

2. stufi tat-tisjir:

(1) . L-iskop tal-bojler huwa li tneħħi impuritajiet bħal sadid u żejt fil-forn, biex tifforma film protettiv fuq il-wiċċ tal-metall, tħejji soluzzjoni bi fosfat tat-trisodium (Na3PO4.12H2O) u idrossidu tas-sodju (NaOH), u mbagħad żidha mal-forn u l-blied għal 1-2} {

(2) . Uża soluzzjoni ta 'tindif speċjali ydj biex tħejji 0.5-0.7% pin tal-idrossidu li għandu jiġi miżjud mal-forn (b'75% pressjoni ta' ħidma u {5-10% tagħbija ratata) biex tgħalli għal {1-2 jiem, meta l-forn huwa mkessaħ sa taħt 70 grad il-valv tad-drena Il-bojler huwa kkwalifikat, laħlaħ u mbagħad uża arja kkompressata biex tinxef l-ilma fil-pajp .

7. żieda fit-tqabbid u t-temperatura:

Il-forn tat-trasportatur tas-sħana organiku jista 'jinxtegħel u jissaħħan wara li jiddaħħal f'kundizzjoni ta' operazzjoni, u t-temperatura tal-ignition għandha tkun strettament skont il-proċeduri operattivi {.

1. preparazzjoni qabel l-ignition:

(1) . L-umdità residwa fil-forn tat-trasportatur tas-sħana ġiet eżawrita u minfuħa, u l-pori kollha fil-forn huma magħluqa, u l-użu tal-mili jissodisfa r-rekwiżiti tat-trasportatur tas-sħana medju .

(2) . L-apparati protettivi tal-aċċessorji tas-sigurtà kollha ġew installati u aċċettati .

2. ittestjar tal-midja u ċikliżmu kiesaħ:

(1) It-trasportatur tas-sħana użat fil-forn tat-trasportatur tas-sħana organiku għandu jkun prodott tajjeb, u t-temperatura tal-użu għandha tkun konsistenti mal-kundizzjoni tat-tisħin . It-temperatura tal-ħruġ tal-bojler hija mill-inqas 30-40 grad C inqas mit-temperatura permessa tat-trasportatur tas-sħana, inkella se sseħħ dekompożizzjoni u falliment prematur .

(2) . Żejt tat-Tagħbija: It-trasportatur tas-sħana kwalifikat jiġi injettat fil-bojler bil-pompa taż-żejt . Meta l-pompa taż-żejt tiġi injettata fis-sistema, il-valvi tal-parti tas-sistemi kollha tat-tisħin fil-korp tal-forn għandhom jiġu kkontrollati mill-ġdid u l-valv tal-fossa jinfetaħ wieħed biex jitneħħa l-arja sakemm ikun hemm żejt . Il-gauge tal-livell iseħħ, l-injezzjoni taż-żejt titwaqqaf u l-pompa taċ-ċirkolazzjoni bdiet twettaq iċ-ċirkolazzjoni taż-żejt kiesaħ .

(3) . Ċirkulazzjoni taż-żejt kiesaħ: L-iskop taċ-ċirkolazzjoni taż-żejt kiesaħ huwa li tittestja jekk is-sistema kollha tat-tisħin għandhiex fenomenu ta 'reżistenza, u jekk hemmx tnixxija fil-valv tat-tagħmir jew bħal . Kull pompa taż-żejt teħtieġ li tibda tiċċirkola ż-żejt kiesaħ fis-sistema għal mhux inqas minn 6 sigħat .

(4) . filtru tat-tindif: Xi oġġetti tal-metall u depożiti ta 'impurità fis-sistema fiċ-ċirkolazzjoni taż-żejt kiesaħ huma interċettati biż-żejt kiesaħ fil-filtru qabel il-pompa taż-żejt . wara li ċ-ċiklu kiesaħ ikun lest, il-filtru jitnaddaf kompletament .

3. indikaturi u aġġustamenti tal-operazzjoni:

Indiċi tal-operazzjoni u aġġustament, meta jintuża t-trasportatur tas-sħana organiku, it-temperatura tal-ħruġ tagħha hija inqas mit-temperatura massima tas-servizz provduta mill-manifattur . L-indiċi ta 'aġġustament huwa prinċipalment viċin it-temperatura tal-ħruġ . meta d-differenza fit-temperatura bejn id-dħul u l-ħruġ hija mnaqqsa (it-temperatura tar-ritorn taż-żejt hija għolja), il-kombustjoni għandha tkun imdgħajfa skont Tbaxxiet . Fi kwalunkwe ħin, m'għandekx iżżid bl-addoċċ it-temperatura tal-ħruġ biex iżżid il-provvista tas-sħana . Meta t-temperatura tal-ħruġ tkun żejda u t-temperatura li tkejjel l-allarmi tal-istrument, il-forn għandu jkun mitfi fil-ħin .

4. Tisħin u deidrazzjoni tal-ignition:

(1) . stadju tat-tisħin inizjali:

Ibda l-pompa taċ-ċirkolazzjoni taż-żejt sħun u aqbad il-forn . Wara li l-forn inqajjem, it-temperatura tqajmet b'rata ta 'żieda fit-temperatura ta '10 grad C / siegħa . sa 90 ~ 95 grad C {{5}. minħabba l-viskożità għolja taż-żejt fil-forn kiesaħ, il-veloċità tal-fluss fil-wiċċ tat-tisħin huwa baxx, il-film taż-żejt Il-kundizzjonijiet tat-trasferiment tas-sħana huma fqar, sabiex it-temperatura lokali tal-film taż-żejt tkun għolja wisq .

(2) . stadju ta 'deidrazzjoni:

Fil-firxa ta '{{0}} grad, huwa l-istadju ta' ripellazzjoni ta 'l-umdità residwa fis-sistema u l-umdità traċċa li tinsab fit-trasportatur tas-sħana organika . Ir-rata ta' tisħin hija kkontrollata fil-firxa ta '0 sa 5 grad c / siegħa, u t-tul ta' dan il-ħin jiddependi fuq id-deidrazzjoni . It-tubu tal-ventilazzjoni għandu spostament kbir, il-qiegħ għandu martell tal-ilma, il-vibrazzjoni tal-pipeline hija intensifikata, u l-pointer tal-gauge tal-pressjoni jitbandal kullimkien . It-temperatura għandha titwaqqaf, it-temperatura tinżamm kostanti, u jekk meħtieġ, il-bieb tal-forn jista 'jinfetaħ biex tnaqqas il-kombustjoni .

It-tul ta 'dan l-istadju jiddependi fuq l-ammont ta' ilma residwu u l-kwalità tat-trasportatur tas-sħana . qatt ma jaċċellera r-rata ta 'deidrazzjoni billi ssaħħan, għaliex ladarba l-ilma fis-sistema jevapora u jivvaporizza, il-volum se jespandi b'aktar minn 1000 darba, u jikkawża mhux biss "tbaqbieq", iżda jikkawża wkoll il-livell taż-żejt biex jespandi malajr u jikkawża numru kbir ta' injezzjonijiet u jikkawża numru kbir ta 'injezzjonijiet, u tikkawża l-għaqda ta' pressjoni inċident . .

(3) . Stadju ta 'tisħin mill-ġdid:

Meta l-ħoss jitnaqqas fil-forn tat-trasportatur tas-sħana organiku u l-pipeline, il-pompa taċ-ċirkolazzjoni taż-żejt sħun ma tibqax evakwata (il-pressjoni tal-ħruġ tal-pompa tinżel taħt 0 . 1 MPa, hemm ħoss gasping tqil), u t-temperatura tista 'titqajjem mill-ġdid f'5 grad C / siegħa, iżda ma taqbiżx il-120 grad C sakemm it-tubu tal-venti.

(4) . Komponent ta 'pjaċir (degassing) stadju:

Wara li l-proċess ta 'deidrazzjoni jitlesta, it-temperatura titqajjem mill-ġdid b'rata ta '30 grad C / siegħa, iżda għandu jkun innutat li jista' jkun hemm evaporazzjoni ta 'ilma residwu, u t-temperatura titwaqqaf fi kwalunkwe ħin . meta t-temperatura tilħaq 210 sa 230 grad C, hija mwaqqfa, u l-komponenti ħfief fit-trasportatur tas-sħana huma mneħħija prinċipalment {4} huwa msaħħan fil-fażi likwida huma preżenti fil-fażi tal-gass, li jikkawżaw "reżistenza għall-gass" biex tikkawża li l-pressjoni tal-pompa taċ-ċirkolazzjoni taż-żejt sħun tkun instabbli, u r-rata tal-fluss għandha titbaxxa jew tiġi interrotta {.

It-tul tal-proċess tal-komponent li jneħħi d-dawl jiddependi fuq il-kwalità tat-trasportatur tas-sħana residwu . Meta t-tubu tal-venting ma jiġix eżawrit, il-pressjoni tal-pompa li tiċċirkola ż-żejt jaħraq hija stabbli, jiġifieri, tista 'terġa' tissaħħan b'veloċità ta '{{2} sa 10 grad c / siegħa .}

(5) . Stadju ta 'tisħin mill-ġdid:

Mill-210 sakemm it-temperatura operattiva tat-trasportatur tas-sħana tiġi msaħħna mill-ġdid b'rata ta '40 grad C / hr wara t-tmiem tad-degassing, allura l-indikazzjonijiet u l-azzjonijiet ta 'kull strument tat-test għandhom jiġu investigati sewwa biex ikunu sensittivi u preċiżi . kemm jekk it-tagħmir awżiljarju awżiljarju u t-tagħmir awżiljarju tax-xogħol normalment . Sistema qed taħdem sew .

(6) . Nota:

1. Meta d-differenza fil-pressjoni tkun instabbli, m'għandhiex tintuża .

2. Meta t-temperatura taż-żejt titnaqqas għal taħt it-80 grad meta l-forn jintefa, il-pompa taċ-ċirkolazzjoni taż-żejt sħun tista 'titwaqqaf .

3. Kun żgur li ż-żejt tat-trasferiment tas-sħana jiċċirkola sew f'temperaturi għoljin .

4. Matul it-tħaddim normali, iż-żejt tat-trasferiment tas-sħana fit-tank għoli jżomm livell ta 'likwidu għoli, u ż-żejt tat-trasferiment tas-sħana fit-tank tal-ħażna taż-żejt għandu jkun f'livell baxx ta' likwidu .

5. iż-żejt għandu jiġi injettat f'kull punt ta 'lubrikazzjoni mekkanika kif speċifikat .

6. It-temperatura taż-żejt m'għandhiex taqbeż it-temperatura operattiva permessa taż-żejt tat-trasferiment tas-sħana .

7. Tipi differenti ta 'żjut tat-trasferiment tas-sħana ġeneralment ma jitħallewx jitħalltu .

8. L-ignition tal-forn għandu jinbeda wara li l-pompa taċ-ċirkolazzjoni taż-żejt sħun tkun mixgħula .