Fatturi li jaffettwaw il-ħajja tas-servizz tal-komponenti plastifikati

Il-komponenti tal-plastifikazzjoni ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni jirreferu għal: viti, btieti tal-kolla, irjus tal-kolla, ċrieki tal-gomma, u woxers tal-gomma.
Meta taħdem f'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-komponenti plastifikati huma bħar-roti ta 'vettura bil-mutur. Hekk kif jibdew, huma soġġetti għal pressjoni, impatt, frizzjoni u kompressjoni. Għall-istess tajer, is-sewqan fuq wiċċ ċatt tat-triq b'sewwieqa tas-sengħa spiss jista 'jestendi l-ħajja tas-servizz tat-tajer. Issuq ta 'spiss fuq toroq irregolari u ramlija, flimkien ma' azzjonijiet frekwenti ta 'ibbrejkjar ta' emerġenza, il-mudell tat-tread tat-tajers jintlibes malajr u skrappjat.
Injezzjoni molding magna kamin Jinyang kamin
Allura, biex jiġi żgurat li l-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tkun dejjem f'kundizzjoni tajba, huwa meħtieġ li tiġi ċċarata l-prestazzjoni tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni użata, tifhem il-prestazzjoni u l-kwalità tal-materjali tal-plastik użati, issaħħaħ il-ġestjoni tal-użu tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, sabiex titnaqqas ir-rata ta 'falliment, tnaqqas l-ispejjeż tal-manutenzjoni, u testendi l-ħajja tas-servizz.
B'mod ġenerali, hemm diversi aspetti li jaffettwaw il-ħajja tas-servizz tas-sistema tal-plastifikazzjoni tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni:
1, Effett tal-ilbies mekkaniku
Xi plastiks modifikati żiedu minerali, fibri tal-ħġieġ, trab tal-metall, eċċ. Il-preżenza ta 'dawn il-materjali se tikkawża gradwalment xedd mekkaniku uniformi fuq viti, tliet partijiet żgħar, u skrataċ dewweb waqt l-ipproċessar tal-plastikizzazzjoni u l-injezzjoni. Jista 'jħan is-saff tan-nitrur u s-saff tal-kisi tal-kromju. Wara l-ilbies, id-distakk bejn il-kamin u l-barmil tad-dewweb jiżdied, inaqqas l-effett tal-plastifikazzjoni, iżid it-tnixxija tal-injezzjoni, inaqqas l-effiċjenza tal-injezzjoni, u tnaqqas l-eżattezza tal-magni. Għalhekk, sabiex timminimizza l-ilbies u tittawwal il-ħajja tas-servizz tal-komponenti plastifikati, it-temperatura għandha tiżdied b'mod xieraq waqt l-ipproċessar biex titnaqqas il-veloċità tal-kamin. L-għażla tal-kromju jew l-użu ta 'soluzzjoni bimetallika tista' tipprevjeni b'mod aktar effettiv ix-xedd u l-kedd.
2, Għeja mekkanika u tħaddim ta 'tagħbija żejda
Il-persunal ta 'aġġustament abitwalment jistabbilixxi xogħol ta' temperatura baxxa u xogħol ta 'veloċità għolja u ta' pressjoni għolja, li jiddeterjora gradwalment il-prestazzjoni tal-komponenti plastifikati. Per eżempju, meta tipproċessa PC u plastik PA, meta t-temperatura ma tissodisfax ir-rekwiżiti, il-viskożità tal-plastik hija għolja. Jekk l-azzjoni tas-sol hija sfurzata f'dan iż-żmien, il-pressjoni u t-torque tas-sol għandhom jiżdiedu, li jżidu l-għeja tal-istress tal-kamin. Fl-istess ħin, minħabba l-viskożità għolja tat-tidwib tal-plastik f'dan il-ħin, huwa meħtieġ li tiżdied il-pressjoni tal-injezzjoni u l-veloċità tal-injezzjoni għall-iffurmar tal-injezzjoni, li żżid l-impatt u t-tagħbija tat-tliet partijiet żgħar, taċċellera l-ilbies u l-istress tagħhom ksur.
3, Fatturi umani (inklużi żbalji operattivi jew operazzjonijiet illegali, eċċ.)
1. Meta l-impuritajiet tal-metall jitħalltu fil-plastik u jidħlu fil-barmil tad-dewweb flimkien, minħabba l-effett ta 'għasir, it-truf tal-kamin, skanalaturi, ċrieki tal-gomma, u woxers tal-gomma tal-kamin huma soġġetti għal gradi varji ta' xedd, li jirriżulta f'mudellar ta 'injezzjoni instabbli u okkorrenza faċli ta 'tikek u linji suwed;
2. Billi żżid b'mod artifiċjali l-plastik ħażin, il-plastik b'temperatura għolja huwa miżjud maċ-ċilindru tal-kolla li jdub issettjat f'temperatura baxxa, li jirriżulta f'torque eċċessiv tal-kamin matul il-proċess tas-sol u li jikkawża għeja tal-istress tal-kamin;
3. Il-bidu kiesaħ huwa mentalità ta 'urġenza u attitudni ta' xogħol irresponsabbli. Meta t-temperatura taċ-ċilindru sol ma tilħaqx it-temperatura stabbilita jew sempliċement tilħaqha, il-materjal residwu fit-tubu tal-materjal jassorbi s-sħana miċ-ċirku tat-tisħin fuq is-saff ta 'barra, li jirriżulta f'temperatura ogħla, filwaqt li t-temperatura tas-saff ta' ġewwa għadha ħafna baxx. Għalhekk, waqt il-bidu kiesaħ, it-torque tal-kamin huwa għoli, u jikkawża għeja tal-istress tal-kamin. F'każijiet severi, il-kamin jitgħawweġ malajr, u jkisser ir-ras tal-gomma u ċ-ċirku tal-gomma.
Ħafna mill-impuritajiet tal-metall li jidħlu fiċ-ċilindru tas-sol jinġarru mal-materjal imfarrak. Għalhekk, huwa meħtieġ li tiċċekkja regolarment il-ħsara tax-xafra tal-crusher u tibdilha immedjatament jekk jinstab xi xedd. Min-naħa l-oħra, huwa meħtieġ li tiċċekkja u tnaddaf regolarment il-kalamiti fid-delu. Meta r-ruttam tal-metall adsorbiti madwar il-kalamita jkunu saturati, il-forza ta 'assorbiment fuq is-saff ta' barra ta 'ruttam tal-ħadid tiddgħajjef. Anke jekk jiġi assorbit, huwa faċli li tinħasel mill-plastik li jnixxi kontinwament u tidħol fiċ-ċilindru sol flimkien.
4, Assemblaġġ korrett, debugging, u sostituzzjoni ta 'partijiet
Dan l-aspett huwa importanti ħafna wkoll. Jekk l-assemblaġġ taċ-ċilindru sol ma jkunx issikkat biżżejjed, il-kamin se jaħbat maċ-ċilindru sol waqt l-azzjoni ta 'injezzjoni sol jew kolla, li tikkawża xedd u kedd fuq il-kamin jew ċilindru sol. Għalhekk, huwa meħtieġ li tivverifika regolarment l-istatus tekniku tat-tagħmir u tagħti attenzjoni għal kwalunkwe fenomeni anormali li jistgħu jseħħu waqt l-ipproċessar.
5, Ħsara kkawżata minn sengħa mhux xierqa
1. L-użu fit-tul ta 'sol ta' pressjoni tad-dahar għolja jaċċelera l-ilbies tat-tliet biċċiet żgħar waqt il-plastifikazzjoni. Din is-sitwazzjoni ġeneralment isseħħ f'sitwazzjonijiet fejn jintuża toner. Minħabba d-diffikultà biex tferrex il-linka, jiġi adottat il-metodu ta 'żieda fil-pressjoni tad-dahar.
2. Għal plastiks b'viskożità għolja, l-użu ta 'sols rapidi waqt is-soling jista' jikkawża għeja tal-istress fil-kamin;
3. Għal plastiks b'temperatura għolja, speċjalment dawk b'fibri tal-ħġieġ miżjuda, m'għandhomx jintużaw metodi ta 'sol-ġel ta' veloċità għolja.
6, Korrużjoni kimika
Il-materjal tal-metall imsaddad huwa magħmul minn ħadid. Il-plastiks korrużivi komuni jinkludu plastiks ritardanti tal-fjammi, plastiks aċidużi, plastiks tal-PVC, eċċ Wara li l-kamin, il-kanna tal-kolla u l-flanġ huma msadda, xi fosos huma ffurmati fuq il-wiċċ, u l-wiċċ huwa mhux maħdum, li jżid ir-reżistenza tal-fluss tal-imdewweb materjal waqt it-tħaddim tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Xi materjali huma faċli biex jaderixxu mal-wiċċ, li jikkawżaw dekompożizzjoni u karbonizzazzjoni. Korrużjoni severa twassal għal vojt akbar bejn il-kamin u t-tubu tat-tidwib, żieda fit-tnixxija, u tnaqqis fl-effiċjenza tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Kemm jekk huwa plastik li jwaqqaf il-fjammi jew adeżiv aċiduż, il-plastik jiddekomponi f'gassijiet aċidużi meta jiġi pproċessat f'temperaturi għoljin, u d-tidwib tal-plastik huwa suxxettibbli għall-karbonizzazzjoni u l-adeżjoni mal-metalli.
Allura:
1. Il-komponenti plastifikati għandhom ikunu magħmula minn azzar li ma jissaddadx jew chrome plated fuq il-wiċċ;
2. Pressjoni baxxa tad-dahar, temperatura baxxa, u proċessi ta 'shear baxx għandhom jintużaw kemm jista' jkun fil-produzzjoni u l-ipproċessar biex titnaqqas id-degradazzjoni tal-plastik;
3. Minħabba s-sensittività termali tal-plastiks ta 'hawn fuq, temperatura eċċessiva jew ħin ta' tisħin fit-tul jistgħu faċilment jikkawżaw dekompożizzjoni, degradazzjoni u karbonizzazzjoni tal-plastik. Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġi evitat u mnaqqas il-perijodi ta 'waqfien artifiċjali matul il-proċess tal-produzzjoni.
Jekk ikun meħtieġ li tingħalaq il-magna, it-temperatura għandha titbaxxa l-ewwel, il-bieb tal-materjal għandu jingħalaq, u wara li jitlesta l-materjal tat-tidwib fiċ-ċilindru sol, il-magna tista 'tingħalaq biss wara t-tindif taċ-ċilindru sol b'PP jew materjal PS.