Hawn huma tliet punti ewlenin dwar imut progressiv tat-tiġbid tad-die; nirrakkomandaw li ssalva dan!
Ħalli messaġġ
L-industrija tal-moffa tinkludi bosta tipi ta 'prodotti, b'dies tat-tpinġija huma fost l-aktar teknikament eżiġenti. Id-diffikultà fit-tpinġija dies tinsab f'żewġ oqsma ewlenin: 1) kalkoli tad-disinn, u 2) iffurmar ta 'prova wara li jitlesta d-disinn.
Għad-disinjaturi, l-akkumulazzjoni ta 'esperjenza sostanzjali tad-disinn hija essenzjali biex tinħoloq struttura ta' die tpinġija raġonevoli.
Il-kwalità tal-parti miġbuda hija marbuta b'mod inseparabbli mal-materjal innifsu, l-għażla tal-istampa, u l-lubrikazzjoni.
Għażla tal-Materjal għat-Tpinġija: L-azzar 08 huwa rappreżentant primarju. Imut tat-tpinġija tipikament juża serje tal-azzar irrumblat-kiesaħ bħal 08Al, 08, 08F, 10, 15, u 20. Għad-disinjaturi, l-għażla xierqa tal-materjal hija nofs il-battalja mirbuħa.
Il-Kalkolazzjoni tad-Dimensjonijiet tal-Qtugħ: Għal partijiet li jduru u ċilindriċi miġbuda fil-fond-, id-dimensjonijiet tat-tqattigħ huma kkalkulati abbażi tal-prinċipju tal-volum tal-materjal kostanti. Anke jekk il-materjal jirqaq waqt it-tpinġija, il-volum ġenerali jibqa 'l-istess.
Il-metodu ta' kalkolu għal prodotti miġbuda b'forma-kumplessa huwa aktar kumpless minħabba li l-forma tagħhom hija akkumpanjata minn bidliet fil-ħxuna tal-materjal. Anke bl-għajnuna ta 'softwer 3D u softwer ta' analiżi ta 'simulazzjoni, il-kisba tal-effett ta' qtugħ mixtieq huwa diffiċli. Biex tikseb id-dimensjonijiet xierqa tal-blanking, hija meħtieġa qatgħa ta 'prova biex tiddetermina l-materjal approssimattiv meħtieġ. Abbażi ta 'dan, l-istruttura tad-die tat-tiġbid tista' tiġi ddisinjata, u jistgħu jsiru provi kontinwi.
Il-koeffiċjent tat-tiġbid jiddetermina n-numru ta 'passi meħtieġa għat-tiġbid tal-prodott, u l-għoli u d-daqs tat-tiġbid f'kull pass huma kkalkulati bl-użu tal-koeffiċjent tat-tiġbid. Strutturi u proċessi ta 'tiġbid differenti jirriżultaw f'sistemi ta' tiġbid differenti, għalhekk huwa meħtieġ li ssir għażla raġonevoli bbażata fuq il-prodott attwali.
Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-koeffiċjent tat-tiġbid huma:
1. Proprjetajiet mekkaniċi tal-materjal (qawwa ta' rendiment-deformazzjoni elastika; saħħa tat-tensjoni-deformazzjoni tal-plastik; titwil; tnaqqis taż-żona).
2. Ħxuna relattiva tal-materjal.
3. Numru ta 'passes ta' tiġbid.
4. Metodu ta 'tiġbid.
5. Ir-raġġ tal-kantuniera tal-punch u d-die.
6. Il-finitura tal-wiċċ u l-kundizzjonijiet tal-lubrikazzjoni tal-wiċċ tax-xogħol tat-tiġbid, it-tneħħija, eċċ.
7. Veloċità tat-tiġbid.
Il-koeffiċjent tat-tiġbid huwa muri fil-figura hawn taħt. Jekk jidhru xquq fid-die tal-prova, ipprova applika ammont żgħir ta 'lubrikant (żejt tal-kolza, ilma bis-sapun) għad-die t'isfel jew tkopri l-materjal tal-wiċċ tad-die b'film irqiq biex tikseb ċertu effett. It-trattament xieraq tas-sħana ta 'l-ittemprar jista' jtejjeb il-plastiċità tal-materjali, u b'hekk inaqqas il-probabbiltà ta 'diversi problemi ta' tensjoni f'partijiet soġġetti għal tiġbid ripetut, li jirriżulta fi ebusija wara kull medda u tnaqqis fil-plastiċità.
