Kif Qabbel l-Elementi tat-Tisħin taċ-Ċeramika Inkorporati fi Pjanċi tal-metall ma 'Disinni ta' Heater Tubulari?

Is-sħana fi platen hija fornuta minn ħiters tubulari mdaħħla f'toqob imtaqqbin jew elementi taċ-ċeramika inkorporati direttament fil-pjanċa. Dawn iż-żewġ kunċetti huma essenzjalment differenti fil-mod ta 'ġenerazzjoni u trasferiment tas-sħana u dan jaffettwa l-ħin ta' rispons, l-omoġeneità u s-servizz. Għall-inġiniera li jibnu platens imsaħħna għall-iffurmar tal-injezzjoni, l-ipproċessar tas-semikondutturi, tagħmir tal-ikel jew preses tal-laboratorju, li jkunu jafu l-kompromess ta 'disinji ta' pjanċa tat-tisħin taċ-ċeramika vs heater tubulari huwa kritiku biex tqabbel il-prestazzjoni termali mar-rekwiżiti ta 'manutenzjoni.

Iż-żewġ Teknoloġiji tal-Element tat-Tisħin Fil-qosor
Kostruzzjoni ta 'Heater Tubulari
Ħiters tubulari huma wajer ta 'reżistenza (ġeneralment liga tan-nikil-kromju) fiċ-ċentru ta' għant tal-metall (azzar li ma jissaddadx, Incoloy jew ram). Il-wajer huwa inkorporat fi trab ta 'ossidu tal-manjeżju kompressat (MgO), li huwa iżolatur elettriku iżda konduttur tas-sħana għall-għant. L-element tubulari finali huwa mibrum f'forma preċiża, ġeneralment forn tax-xagħar jew forma ta 'serpentina, u mqiegħed f'toqob imtaqqbin b'mod preċiż fil-pjanċa tat-tisħin. Id-distakk bejn il-heater u l-ħajt tat-toqba jista' jitħalla bħala vojt ta' l-arja jew jimtela b'materjal konduttiv termalment (eż. pejst tal-grafita jew grass ibbażat fuq is-silikon).

Karatteristiċi ewlenin tal-ħiters tubulari fi pjanċi:

Sostituzzjoni tal-qasam - Jekk il-heater tubulari jfalli, it-tubu jista 'jinġibed 'il barra mit-toqba u jiġi installat element ġdid mingħajr ma jkun hemm għalfejn tissostitwixxi l-pjanċa kollha. Dan huwa vantaġġ kbir għat-tagħmir tal-produzzjoni meta jkun għali li jkun isfel.

Densità moderata ta' watt - Id-densità massima ta' watt (għant-għa-reżistenza termali tal-pjanċa) hija limitata għal bejn wieħed u ieħor 30–60 W/in² (4.6–9.3 W/cm²) skont it-twaħħil u l-kwalità tal-kompost termali.

Kostruzzjoni heavy duty - Il-kisja tal-metall tipproteġi l-wajer tar-reżistenza ġewwa kontra ħsara mekkanika, korrużjoni u ossidazzjoni. Ħiter tubulari jista 'jkun ta' temperatura għolja u ċikliżmu termali għal ħafna drabi.

Spiża mnaqqsa tal-manifattura ta' pjanċi żgħar - It-tħaffir ta' toqob u d-dħul ta' ħiters tat-tubi tipiċi mgħawġa-hija proċedura sempliċi ta' fabbrikazzjoni.

Elementi tat-tisħin taċ-ċeramika inkorporati fi Pjanċi tal-metall
Ħiters taċ-ċeramika inkorporati huma maħluqa billi jitfgħu jew tagħfas il-wajer tar-reżistenza f'iżolatur taċ-ċeramika (ġeneralment ossidu tal-manjeżju jew nitrur tal-aluminju) u mbagħad jitfgħu l-assemblaġġ fi pjanċa tal-aluminju jew tar-ram. Fil-proċedura mitfugħa-l-element tal-heater (ġeneralment wajer ta 'reżistenza mdawwar f'tubu taċ-ċeramika jew element taċ-ċeramika tal-film oħxon stampat-) jitqiegħed f'moffa u aluminju mdewweb jitferra' madwaru. L-element taċ-ċeramika mbagħad jitkessaħ, jiġi mmaxinjat u magħqud direttament mal-pjanċa mingħajr vojt fl-arja.

Disinji oħra jutilizzaw pjanċi tal-heater taċ-ċeramika brazed jew ikklampjati. Element ta 'tisħin taċ-ċeramika huwa marbut mal-parti ta' wara tal-pjanċa b'materjal ta 'interface termali u kklampjar mekkaniku. Iżda l-kelma "inkorporata" ħafna drabi tissuġġerixxi li ċ-ċeramika hija mdawra totalment mill-metall.

Karatteristiċi ewlenin tal-ħiters taċ-ċeramika inkorporati:

Mhux-ssostitwibbli - Jekk l-element taċ-ċeramika jinkiser, il-pjanċa kollha għandha tinbidel jew tinbena mill-ġdid. L-element ma jistax jitneħħa u jiġi skambjat bħala heater tubulari.

Densità għolja ħafna ta' watt - Trasport effettiv tas-sħana miċ-ċeramika għall-pjanċa mingħajr vojt tal-interface. Pjanċi ta 'tisħin kompatti ħafna u mgħaġġla huma possibbli b'densitajiet ta' watt ta '100-300 W/in 2 (15.5-46.5 W/cm 2 ).

Rispons termali veloċi - Is-sħana titmexxa malajr mill-wajer tar-reżistenza għall-pjanċa, mingħajr ebda spazju ta 'arja iżolanti. Jistgħu jinkisbu rati ta 'rampa ta' 30-50 grad / sek jew ogħla.

Uniformità eċċellenti tat-temperatura - L-element taċ-ċeramika jista 'jkun iddisinjat biex ixerred is-sħana b'mod uniformi madwar il-pjanċa, u jelimina l-hotspots.

Varjazzjoni fil-prestazzjoni termali
It-tqabbil tal-pjanċa tat-tisħin tal-heater taċ-ċeramika u tubulari jibda bil-ħolqien tas-sħana u t-trasferiment lejn il-wiċċ tal-pjanċa.

Densità tal-Qawwa u Densità tal-Watt
Is-sħana li tista 'tiġi pprovduta minn daqs partikolari ta' element ta 'tisħin hija determinata mid-densità tal-watt (qawwa għal kull unità ta' erja tal-element tat-tisħin). Densità ogħla ta 'watt tfisser pjanċi tat-tisħin iżgħar u eħfef jew perjodi ta' tisħin aktar mgħaġġla.

L-effettività tal-ħiters tubulari hija ristretta mir-reżistenza termali tal-vojt ta 'l-arja jew is-saff ta' pejst termali. Meta jiġu wżati tajbin mill-qrib (0.002 sa 0.005 pulzieri spazju ħieles) u sustanza ta' konduttività għolja-, jeżisti tnaqqis fit-temperatura bejn l-għant u l-ħajt tat-toqba. Jekk id-densità tal-watt tkun għolja wisq, it-temperatura tal-għant tkun eċċessiva, l-insulazzjoni MgO tinkiser kmieni, jew il-wajer tar-reżistenza jinħaraq. Id-densità massima tipika ta' watt għal ħiters tubulari fi pjanċi tal-aluminju hija ta' 30 sa 50 W/in.sup.2. 60 W/in2 hija possibbli bi tkessiħ sfurzat jew kimiċi speċifiċi.

Elementi taċ-ċeramika inkorporati m'għandhomx tali interazzjoni. Iċ-ċeramika hija jew mitfugħa fl-aluminju jew imdaħħla b'rabta rqiqa ħafna u konduttiva ħafna. Użi industrijali tipiċi huma fil-medda ta '150-250 W/in2 b'disinji speċjalizzati li jaqbżu 300 W/in2 . Dan ifisser li l-pjanċa tal-istess daqs tista' tipproduċi 3 sa 5 darbiet aktar qawwa jew pjanċa ferm iżgħar tista 'twassal l-istess qawwa.

Għal applikazzjonijiet fejn huma meħtieġa flussi ta' sħana għolja ħafna bħall-ipproċessar termali rapidu ta' semikondutturi jew iffurmar ta' temperatura għolja fuq skala żgħira-ħiters taċ-ċeramika inkorporati huma l-unika soluzzjoni vijabbli fil-prattika.

Rispons Termali u Rati tar-Rampa
Il-veloċità li biha l-pjanċa tikseb is-setpoint hija ddettata mill-massa termali tal-element ta 'tisħin innifsu u l-kwalità tal-kuntatt termali.

Ħiters tubulari għandhom massa termali raġonevolment għolja (l-għant tal-metall u l-mili MgO) u interface termali b'reżistenza. Meta tingħata l-enerġija, il-wajer intern jisħon malajr iżda s-sħana trid tgħaddi mill-MgO, mill-għant, madwar l-interface u fil-pjanċa. Dan iwassal għal dewmien ta 'żmien bejn il-qawwa applikata u t-temperatura tal-pjanċa. Ir-rati tar-rampa huma tipikament 5-15 C/sec.

Ħiters taċ-ċeramika għandhom massa termali baxxa ħafna (iċ-ċeramika hija konduttur termali superb u densità relattivament baxxa). It-trasferiment tas-sħana għall-pjanċa huwa istantanju ħafna peress li ċ-ċeramika hija f'kuntatt mal-pjanċa. Jistgħu jinkisbu rati ta' rampa ta' 30 sa 60 grad /sec. Rispons mgħaġġel bħal dan huwa meħtieġ għal proċessi li jeħtieġu perjodi ta 'ċiklu qosra ħafna jew tisħin pulsat preċiż.

Għal applikazzjonijiet li jeħtieġu ċikliżmu termali rapidu, bħall-iffurmar tal-injezzjoni tal-komponent tal-ħajt irqiq jew is-siġillar bis-sħana tal-ippakkjar, ir-rispons aktar mgħaġġel tal-elementi taċ-ċeramika inkorporati tissarraf għal ħinijiet taċ-ċiklu immedjatament aktar baxxi u żieda fil-produzzjoni.

Uniformità tat-Temperatura
Il-ħila li żżomm temperatura uniformi tul il-wiċċ kollu tal-pjanċa hija importanti għal diversi proċeduri (laminazzjoni, tisħin tal-wejfer tas-semikondutturi jew reazzjonijiet tal-laboratorju).

Ħiters tubulari huma ġeneralment f'konfigurazzjoni serpentina jew multipli hairpin. Filwaqt li l-ispazjar bejn il-passes tal-heater jista 'jiġi ottimizzat, il-varjazzjonijiet fit-temperatura dejjem se jeżistu, aktar kesħin bejn it-toqob u aktar sħun direttament 'il fuq mit-toqob. B'disinn xieraq u biżżejjed omoġeneità tal-ħxuna tal-pjanċa ta '±2-3 grad tista' tinkiseb.

L-elementi taċ-ċeramika jistgħu jiġu inkorporati b'mudelli ta 'densità ta' qawwa mfassla apposta. Pereżempju, densitajiet ta 'watt miżjuda lejn it-truf jikkumpensaw għat-telf tas-sħana u jirriżultaw f'temperaturi tal-wiċċ uniformi ħafna. Uniformità ta '±0.5 grad jew akbar tista' tinkiseb fuq pjanċi inkorporati taċ-ċeramika ddisinjati b'mod xieraq.

Wieħed mill-vantaġġi ewlenin tal-elementi taċ-ċeramika huwa li jista 'jkollok aktar minn żona ta' tisħin indipendenti waħda fuq l-istess pjanċa. Elementi jew żoni taċ-ċeramika individwali jistgħu jiġu aġġustati b'mod indipendenti sabiex il-pjanċa jista' jkollha temperaturi varjati f'postijiet differenti jew biex tikkumpensa għal tagħbijiet tas-sħana mhux-uniformi.

Servizzi u Manutenzjoni
L-akbar differenza waħda bejn iż-żewġ teknoloġiji hija l-abbiltà li tissostitwixxi element ta 'tisħin fallut fil-qasam.

Ħiters Tubulari Sostituti fil-Qasam
Maħtura għas-sostituzzjoni, ħiters tubulari. Platen tipiku msaħħan industrijali karatteristiċi toqob imtaqqbin għal skartoċċ standard jew ħiters tubulari. Meta heater jonqos, (ċirkwit miftuħ jew ħsara fl-art) jinġibed 'il barra mit-toqba, xi drabi b'martell jew puller li jiżżerżaq, u mibdul b'element ġdid. Il-kompost termali jiġi sostitwit u l-pjanċa terġa 'tiġi fis-servizz fi żmien siegħa.

Din il-kapaċità għat-tiswija fil-qasam hija kapaċità importanti ħafna fin-negozji fejn il-ħin tal-produzzjoni huwa vitali u l-ħiters żejda huma maħżuna. L-ispiża tal-heater ta 'sostituzzjoni hija żgħira meta mqabbla mal-ispiża ta' sostituzzjoni sħiħa tal-pjanċa.

Partijiet taċ-ċeramika Integrati Mhux -Sustitubbli
Jekk element taċ-ċeramika fi pjanċa tal-aluminju fondut ifalli, l-element ma jistax jitneħħa mingħajr ma jħassar il-pjanċa. L-unika soluzzjoni vijabbli hija li tissostitwixxi l-assemblaġġ kollu tal-pjanċa. Dan jista 'jkun għali (il-pjanċa tista' tkun tiswa eluf ta 'dollari) u jista' jinkludi perjodi ta 'ċomb ta' ġimgħat jekk il-pjanċa teħtieġ li tinħoloq apposta.

Xi manifatturi jagħmlu pjanċi b'moduli taċ-ċeramika interkambjabbli-blokki tal-ħiters taċ-ċeramika waħdieni li huma mbarrati fil-pjanċa. Dawn id-disinji ibridi għandhom l-għan li jiżżewġu l-prestazzjoni taċ-ċeramika mal-kapaċità tas-servizz tas-sostituzzjoni modulari. Madankollu, hemm reżistenza sinifikanti tas-sħana fl-interface bejn il-modulu u l-pjanċa, li tnaqqas il-benefiċċju tad-densità tal-watt.

Fil-fatt, pjanċi taċ-ċeramika inkorporati għadhom impjegati fejn l-ispiża tal-waqfien hija għolja ħafna u l-ħajja tal-ħiters hija twila u prevedibbli. Madankollu, fil-każ ta 'tagħmir industrijali ordinarju fejn il-ħsara tal-heater hija mbassra maż-żmien, disinji tubulari ħafna drabi huma l-għażla favorita.

Reżistenza u Reżiljenza Ambjentali
Ħiters tat-tubi
Il-ġakketta tal-metall ta 'heater tubulari toffri protezzjoni mekkanika tajba ħafna. Il-heater jista 'jittollera impatt, vibrazzjoni u xokk termali mingħajr korriment. L-insulazzjoni MgO hija igroskopika, u jekk il-kisja tinkiser l-umdità tista 'tidħol u tipproduċi ħsara fl-art. Iżda ħiters tat-tubi magħmulin tajjeb-issiġillati huma pjuttost affidabbli.

Ħiters tubulari wkoll jifilħu għall-espożizzjoni għal atmosferi korrużivi (bl-użu ta 'materjali ta' għant xierqa bħal Incoloy jew titanju). Ħiters tubulari huma ta 'spiss l-għażla aktar sigura għall-pjanċi tat-tisħin użati fil-linji tal-kisi jew proċessi kimiċi.

Komponenti taċ-ċeramika inkorporati
Iċ-ċeramika hija fraġli. Impatt iebes, stress mekkaniku għoli, jew xokk termali malajr (eż. likwidu kiesaħ imxerred fuq hot plate) jistgħu jkissru l-parti taċ-ċeramika. Jekk il-wajer tar-reżistenza jinqasam, jista 'jinkisser jew qasir għall-pjanċa tal-metall. Immaniġġja l-pjanċi taċ-ċeramika inkorporati b'attenzjoni u ipproteġihom minn ħsara mekkanika.

Ukoll, il-proċess tal-ikkastjar jdawru ċ-ċeramika bl-aluminju. Il-koeffiċjent tal-espansjoni termali (CTE) tal-aluminju huwa bejn wieħed u ieħor 23 µm/m·K filwaqt li dak tal-materjali taċ-ċeramika huwa aktar baxx (eż. alumina ~7 µm/m·K). Din id-diskrepanza tipproduċi razez waqt iċ-ċikliżmu termali. L-interface jista 'għeja fuq ħafna ċikli li jwasslu għal delamination jew tkissir. Disinji tajbin jittrattaw dan l-istress billi jużaw materjali CTE mqabbla jew saffi konformi.

Tabella ta' Tqabbil: Pjanċa Tubulari vs Cast-fl-Element tat-Tisħin taċ-Ċeramika
Karatteristiċi Ħiters Tubulari (Mdaħħla) Cast-Fil-Ħiters taċ-ċeramika Inkorporati
Sostituzzjoni tal-Heater Iva – sostitwibbli fuq il-post mingħajr ma tinbidel il-pjanċa Le – il-pjanċa kollha trid tiġi sostitwita jew mibnija mill-ġdid
Densità Tipika tal-Watt (fil-Pjanċa tal-Aluminju) 100-250 W/in² (15.5-38.8 W/cm²) 30-60 W/in² (4.6-9.3 W/cm²)
Densità massima ta' Watt (disinji speċjali) Sa 300+ W/in2 bl-użu ta' interface avvanzat Sa 80 W/in2
Rispons Termali (rata tar-rampa) Moderat (5-15 grad/s) Mgħaġġel (30-60 grad/s)
Uniformità tat-Temperatura (tipika) ± 2-3 gradi ± 0.5-1.5 grad
Żoni Indipendenti Multipli Limited (ħiters separati meħtieġa) Eċċellenti - disinji ta 'żoni uniċi fattibbli
Robustezza mekkanika Għolja – element protett minn għant tal-metall Moderat – iċ-ċeramika hija fraġli u sensittiva għall-impatt
Għeja taċ-Ċikli Termali Baxx – l-ebda problemi ta’ nuqqas ta’ qbil tas-CTE Moderat – trid tiġi ġestita nuqqas ta’ qbil tas-CTE bejn iċ-ċeramika u l-metall
Temperatura Max tas-Servizz (pjanċa) ~ 450 grad (għant u MgO limitati) ~ 400 grad (limitat minn pjanċa tal-aluminju; ċeramika nnifisha tista 'tmur ogħla)
Materjal Tipiku tal-Pjanċa Aluminju, azzar, ram Aluminju (l-aktar komuni), ram, bronż
Spiża Relattiva (pjanċi żgħar) Inferjuri (-ħiters tal--shelf) Ogħla (ikkastjar apposta)
Spiża Relattiva (pjanċi kbar, ħafna ħiters) Ogħla (ħafna ħiters individwali u xogħol biex jiġu installati) Inferjuri (operazzjoni waħda ta’ ikkastjar)
Applikazzjonijiet tipiċi Platens industrijali ġenerali, tisħin tal-ikel, siġillanti tal-pakketti, hot plates tal-laboratorju Moulding tal-injezzjoni, chucks tal-wejfer tas-semikondutturi, ipproċessar termali rapidu, laminar ta 'preċiżjoni
Applikazzjoni suġġerimenti speċifiċi
Jekk Jingħażlu Heaters Tubulari
Jekk is-servizz, ir-robustezza jew l-ispiża inizjali orħos għal pjanċi żgħar huma disinji importanti tal-heater tubulari huma rakkomandati. Eżempji ta' każijiet speċifiċi:

Platens imsaħħan industrijali ġenerali - Presses, laminators u sealers meta l-ħsara tal-heater hija mbassra kull ftit snin u s-sostituzzjoni rapida hija apprezzata.

Hot plates tal-laboratorju - Tagħmir li huwa sensittiv għall-ispiża-u ma jeħtieġx rati ta' rampa straordinarjament mgħaġġla.

Il-kisja tal-metall tipproteġi l-element minn kundizzjonijiet korrużivi u mhux nodfa. Jekk l-għant ikun bil-ħsara, jista 'jiġi sostitwit faċilment.

Prototip jew produzzjoni ta'-volum baxx - It-tħaffir ta' toqob u d-dħul ta' ħiters konvenzjonali jieħu inqas ħin u jiswa inqas minn ikkastjar apposta.

Applikazzjonijiet li jeħtieġu temperaturi tal-pjanċa 'l fuq minn 400 grad - Pjanċi tal-aluminju ma jistgħux jiġu utilizzati 'l fuq minn bejn wieħed u ieħor 400 grad. Għal temperaturi akbar huma impjegati pjanċi tal-azzar jew tar-ram b'ħiters tubulari.

Fil-fatt, il-heater tubulari huwa l-għażla standard għall-biċċa l-kbira tal-applikazzjonijiet bl-użu ta 'platens imsaħħna, li jipprovdi kompromess tajjeb ta' prestazzjoni, spiża u tiswija.

Meta tuża Elementi tat-Tisħin taċ-ċeramika Inkorporati
Elementi taċ-ċeramika inkorporati huma indikati għal prestazzjoni termali essenzjali bħal reazzjoni rapida, densità għolja ta 'watt u/jew uniformità pendenti. Xi sitwazzjonijiet bħal dawn huma:

Moulding bl-injezzjoni u die casting - Sħana rapida-up u kessaħ-down għal ċiklu rapidu; elementi taċ-ċeramika integrati jqassru l-ħin taċ-ċiklu.

Tisħin tal-wejfer tas-semikondutturi. Photoresist ħami u applikazzjonijiet oħra jeħtieġu uniformità tat-temperatura fin ħafna (± 0.1 grad) u rati ta ' rampa malajr.

Laminazzjoni ta 'preċiżjoni għolja. Il-komposti aerospazjali jew il-laminazzjoni tal-pannelli solari jibbenefikaw minn tisħin żonali.

Manifattura ta' apparat mediku - Proċessi ta' siġillar jew twaħħil li jeħtieġu profili ta' temperatura preċiżi li jistgħu jiġu ripetuti.

Pjanċi ta' qawwa għolja ta' footprint żgħar- Meta l-ispazju huwa ristrett u tkun meħtieġa enerġija għolja eż. tagħmir portabbli.

Għal applikazzjonijiet li jeħtieġu ċ-ċikliżmu rapidu tas-sħana, ir-rispons aktar mgħaġġel ta 'partijiet taċ-ċeramika inkorporati ġeneralment jikkumpensa għat-telf ta' tiswija fuq il-post.

Disinni Ibridi u Oħrajn
Hemm numru ta 'disinji intermedji.

Ħiters tal-iskrataċ f'toqob qrib-{1}} Tip ta' ħiter tubulari (densità għolja ta' watt b'tarf wieħed-) li jiġi mbuttat f'toqob għomja. Skambji simili bħal densità ta' watt tubulari iżda teoretika ogħla (sa 100 W/in²) minħabba aġġustament aktar strett.

Pjanċi tal-heater taċ-ċeramika kklampjati - Id-dahar ta 'pjanċa tal-metall hija kklampjata b'heater taċ-ċeramika bl-użu ta' grass termali. Allura huwa sostituzzjoni ta 'element taċ-ċeramika, iżda joħloq interface. Il-prestazzjoni hija tubulari għal totalment inkorporata.

Ħiters tal-film oħxon-fuq uċuħ tal-pjanċi - Pejst reżistenti huwa skrin-stampat fuq sottostrat taċ-ċeramika jew direttament fuq pjanċa tal-metall (b'saff iżolanti). Dawn huma disponibbli b'densità għolja ta' watt, iżda ma jistgħux jissewwew fuq il-post-.

Konsiderazzjonijiet prattiċi fid-Disinn u l-Installazzjoni
Meta tqabbel id-disinji tal-pjanċa tat-tisħin taċ-ċeramika u tal-heater tat-tubi, għandhom jitqiesu għadd ta 'konsiderazzjonijiet prattiċi:

Ħajja li tista' tistenna minn ħiter - Ħiters tubulari jistgħu jdumu minn 10,000 sa 20,000 siegħa f'sitwazzjonijiet ta' ħidma-moderati. Iċ-ċikliżmu tas-sħana mhux estrema jista 'jiġi mmaniġġjat minn elementi taċ-ċeramika inkorporati għal servizz estiż bl-istess mod. Madankollu, iċ-ċeramika tista' tfalli qabel iż-żmien jekk l-applikazzjoni tinvolvi xokkijiet termali frekwenti (eż. titjir ta' ilma kiesaħ).

Strateġija ta' spare parts - Huwa rħas li tinħażen l-elementi żejda fil-każ ta' tubi heaters. Jekk pjanċi taċ-ċeramika huma inkorporati, huwa rakkomandabbli li żżomm pjanċa żejda sħiħa fil-maħżen biex jiġu evitati perijodi ta 'waqfien twal.

Manutenzjoni ta' l-interface termali - Ħiters tubulari normalment jeħtieġu applikazzjoni mill-ġdid perjodika tal-kompost termali peress li l-kompost jista' jinxef jew ippumpja maż-żmien. Elementi taċ-ċeramika inkorporati ma jeħtiġux tali manutenzjoni.

Limitazzjonijiet tal-materjali tal-pjanċa - Il-pjanċi tal-aluminju huma tipikament dejjem iffurmati b'partijiet taċ-ċeramika mitfugħa fihom minħabba li l-aluminju huwa faċli biex jitfa 'u għandu konduttività termali qawwija. L-applikazzjoni tal-aluminju hija ristretta mit-temperatura massima tas-servizz tagħha (madwar 400 grad). Ħiters tubulari jistgħu jiġu utilizzati għal servizz ta 'temperatura ogħla bl-użu ta' pjanċi tal-azzar, tal-istainless steel jew tar-ram.

Innota li ħiters taċ-ċeramika inkorporati mhumiex neċessarjament aktar effiċjenti minn ħiters tubulari. It-tnejn huma madwar 100% effiċjenti biex jikkonvertu l-enerġija elettrika għal sħana. Id-differenza hija kemm dik is-sħana tiġi ttrasportata tajjeb lejn il-wiċċ tal-pjanċa u kemm is-sistema tirrispondi malajr.

Konklużjonijiet:
Id-differenza fl-użu bejn iż-żewġ tipi ta' elementi hija kompromess bażiku-bejn il-karatteristiċi termali u l-faċilità ta' manutenzjoni . Elementi taċ-ċeramika inkorporati jippermettu rispons termali aktar mgħaġġel, densitajiet ogħla ta 'watt li jistgħu jintlaħqu u uniformità aħjar tat-temperatura għad-detriment tan-nuqqas ta'-ssostitwibbiltà. Għal applikazzjonijiet industrijali ordinarji fejn il-perijodi ta' waqfien iridu jinżammu għall-minimu u l-manutenzjoni hija mistennija, il-ħiters tubulari huma l-għażla ideali għaliex jinkludu elementi dejjiema, li jistgħu jiġu sostitwiti fuq il-post-li jistgħu jiġu skambjati meta jfallu.

Ħiters tubulari joffru soluzzjoni kosteffiċjenti, dejjiema u li tista 'tinservi għall-biċċa l-kbira tal-applikazzjonijiet tipiċi tal-platen imsaħħna, inklużi pjanċi sħan tal-laboratorju, tagħmir għat-tisħin tal-ikel, siġillanti tal-pakketti u presses industrijali ordinarji. Għal applikazzjonijiet ta '-prestazzjoni għolja bħall-iffurmar tal-injezzjoni, l-ipproċessar tas-semikondutturi u laminazzjoni ta' preċiżjoni li jeħtieġu ċikli termali rapidi, flussi ta 'sħana għolja ħafna jew uniformità severa tat-temperatura, elementi taċ-ċeramika inkorporati jipprovdu prestazzjoni li disinji tubulari ma jistgħux jilħqu. L-għażla tat-teknoloġija tal-element tat-tisħin għandha tkun iddeterminata mill-ħajja taċ-ċiklu antiċipat, ir-rekwiżiti tal-prestazzjoni u l-filosofija ta 'manutenzjoni tat-tagħmir.