Kif il-Veloċità tal-Fluss CIP mhux xierqa taċċellera l-korrużjoni u l-falliment tat-tubi tat-tisħin

# L-Aċċelerazzjoni tal-Korrużjoni u l-Ħsara tat-Tubi tat-Tisħin minn Veloċità tal-Fluss CIP mhux xierqa Il-forza tal-flushing meħtieġa biex telimina l-bijofilm, l-alkali residwu, il-klorur u d-detritus medju mill-ħitan tat-tubi tat-tisħin hija ddeterminata direttament mill-veloċità tal-fluss taċ-ċirkolazzjoni tas-CIP. Il-ħajja tas-servizz tal-istainless steel 316, titanju ta 'Grad 2, ħiters miksija PFA-, u tubi tal-kwarz se titnaqqas b'mod sinifikanti bħala riżultat ta' veloċità tal-fluss li hija jew baxxa wisq jew għolja wisq. Se jiġu kkaġunati diversi forom ta' ħsara. It-tabella hawn taħt torganizza kull materjal f'riskji doppji, parametri ta 'veloċità ottimali, u pjanijiet ta' titjib immirati.|Materjal tat-tubu tat-tisħin|Perikli ta' Veloċità ta' Fluss Baxx Insuffiċjenti|Perikli ta' Veloċità ta' Fluss Eċċessivament Għolja|Firxa ta' Veloċità tal-Fluss tal-Ħitan Sikur|Miżuri ta' Ottimizzazzjoni tal-Proċess|| ----|----|----|----|----|| 316 Stainless Steel|Il-bijofilm jakkumula fil-weldjaturi u l-minkbejn; ċelluli ta 'konċentrazzjoni ta' ossiġnu jiffurmaw biex jinduċu pitting; klorur maqbud inaqqas il-film passiv|Partiċelli solidi ta'-veloċità għolja jorbtu l-film tal-ossidu tal-kromju, li jirriżulta fil-formazzjoni ta' skanalaturi ta' xedd fuq uċuħ ta' weldjatura irregolari|1.2–1.8 m/s|Kontroll tal-pompa tal-frekwenza varjabbli; nodfa filtri f'diversi-stadji għal kull shift|| Grad 2 Titanju|L-ossiġnu maħlul lokali jiġi kkunsmat minn blokki tal-bijofilm TiO₂ tiswija awto-; konċentrati tal-fluworidu taħt il-bijofilm biex jiffurmaw inċiżjoni uniformi|Grif fil-fond persistenti ma jistax jissewwa, il-punti dgħajfa tal-korrużjoni permanenti huma ffurmati|1.0–1.6 m/s|Limitu l-frekwenza massima tal-pompa; żid flushing awżiljarju ta' arjazzjoni għal żoni mejta|| Ħiter miksi PFA|Likwidu alkali maqbud fil-grif tal-kisi jakkumula biex jifforma folji ta' bejn is-saffi moħbija|L-impatt tal-partiċelli b'veloċità għolja-jaqta' grif ġdid, u jespandi l-kanali ta' infiltrazzjoni għal fluwidu korrużiv|1.0–1.5 m/s|Installa filtri fini doppji-stadji; żid buffer baffles fil-minkbejn|| Ħġieġ tal-kwarz|L-alkali residwu msakkra mill-bijofilm jaggrava l-ġlata irriversibbli tal-wiċċ tal-kwarz|||Mikroxquq inviżibbli fuq il-ħajt tat-tubu huma ġġenerati minn stress kontinwu tal-impatt tal-fluwidu|0.8–1.2 m/s|Minkbejn ta' angolu dritt-sharp għandhom jiġu sostitwiti b'minkbejn ta'-raġġ mgħawġa kbar|## 1. Mekkaniżmu ta 'ħsara kkawżata minn veloċità ta' fluss CIP eċċessivament baxxa Bħala riżultat tal-forza tal-għorik tal-fluwidu mhix biżżejjed biex tneħħi bijofilm mikrobjali viskuż u sustanzi korrużivi residwi, mikroambjenti ta 'korrużjoni għolja lokali persistenti jinħolqu meta l-veloċità tal-fluss tal-ħajt tkun taħt il-limitu minimu sikur tal-materjal {31} konċentrazzjoni taċ-ċelluli ta' korrużjoni tal-materjal li jiġġeneraw id-differenza taċ-ċelluli tal-korrużjoni{31} O. Il-klorur u l-fluwidu tat-tindif alkalin huma limitati taħt il-film u ma jistgħux jiġu dilwiti minn fluwidu li jiċċirkola mainstream, filwaqt li mikro-organiżmi anerobiċi fi ħdan il-film jiġġeneraw aċidi organiċi. 2. Fil-każ ta 'l-istainless steel 316, il-film passiv rikk tal-kromju-jinħall bl-aċidu lokali. Il-klorur akkumulat jippenetra malajr il-metall vojt u jifforma ħofor fil-fond fuq il-weldjaturi. 3. Tubi tat-tisħin tat-titanju: Ir-reazzjoni ta' tiswija waħedha-tal-film protettiv TiO₂ hija interrotta mill-bijofilm, li jikkonsma ossiġnu maħlul ħdejn il-ħajt tat-tubu. Il-medju huwa arrikkit bi traċċa fluworidu taħt il-film, li jirriżulta f'inċiżjoni uniformi tal-ħalib. 4. Fil-każ ta 'ħiters miksija PFA{-, id-deterġent alkali ma jistax jitlaħlaħ kompletament mill-mikro grif fuq il-kisja. Konsegwentement, il-likwidu maqbud jifvaporizza matul iċ-ċikli tat-tisħin, li jirriżulta f'folji interni moħbija u pressjoni ta 'espansjoni . 5. Għal tubi tal-kwarz: In-netwerk tal-kristall Si-O huwa kontinwament inċiż b'alkali residwu konfinat minn bijofilm, li jirriżulta fil-formazzjoni ta' saff maħlul bil-ġlata li jaderixxi ma 'bijofilm addizzjonali. Dan il-proċess jipperpetwa ċiklu vizzjuż ta 'korrużjoni. Tnaqqis tal-frekwenza tal-pompa li tiffranka l-enerġija, filtri imblukkati mhux imnaddfa fit-tul, pajpijiet ta 'fergħat ta' dijametru żgħir mhux raġonevoli, u żoni mejta tal-pipeline mingħajr ċirkolazzjoni awżiljarja huma kawżi komuni ta 'veloċità baxxa tal-fluss. Qabel ma jseħħ kulur jew tnixxija viżibbli, il-korrużjoni lokalizzata moħbija tippersisti għal diversi xhur. ## 2. Mekkaniżmu ta 'ħsara kkawżata minn veloċità tal-fluss CIP eċċessivament għolja Meta jinqabeż il-limitu ta' sigurtà ta 'fuq, il-fluwidu ta' veloċità għolja, li huwa mħallat ma 'miċelju, preċipitati inorganiċi, u partikuli solidi, jikkawża ħsara mekkanika irriversibbli lill-istrutturi protettivi billi jipproduċi erożjoni mekkanika qawwija u brix ta' impatt fuq ħitan tat-tubi tal-istainless steel (Grad 216) titanju): Il-film passiv irqiq tal-mikron juri reżistenza inadegwata għall-ilbies. Is-saff protettiv jitqaxxar minn għorik tal-partiċelli fit-tul, li jesponi l-metall espost għall-medju konduttiv. L-aktar brix sever huwa esperjenzat minn weldjaturi b'uċuħ mhux maħduma tal-qamħ, li jirriżultaw fil-formazzjoni ta 'marki ta' xedd ta 'strixxi twal. - Ħiters miksija b'PFA: Il-wiċċ fluworoplastiku artab jintlaqat minn partiċelli solidi iebsin b'veloċità għolja, li jirriżulta fil-ħolqien ta' grif aktar profond u t-twessigħ tal-ħsara eżistenti. Dan il-proċess joħloq ukoll kondjuwiti addizzjonali għall-infiltrazzjoni tal-alkali u jaċċellera d-delaminazzjoni tal-kisi. - Ħġieġ tal-kwarz: Il-ħajt ta 'ġewwa tat-tubu jgħaddi minn tensjoni alternattiva ta' tensjoni u kompressjoni bħala riżultat ta 'impatt ripetut ta' fluwidu b'veloċità għolja, li jirriżulta fil-formazzjoni ta 'mikroxquq inviżibbli. Ix-xquq jespandu malajr u fl-aħħar mill-aħħar jirriżultaw fi qsim f'daqqa tat-tubu meta jkunu soġġetti għal stress termali alternanti kiesaħ u sħun sussegwenti. ## 3. Skemi ta 'kontroll għall-veloċità tal-fluss CIP li huma standardizzati fuq il-post ### (1) Stabbilixxi limiti ta' interlock tal-fluss li huma mqabbla mal-materjal Installa interlocks tal-fluss f'ħin reali u kontroll tal-frekwenza varjabbli fuq pompi taċ-ċirkolazzjoni. Il-frekwenza operattiva tal-pompa hija msakkra skont il-materjal tat-tubu tat-tisħin biex tevita li l-operaturi jżidu jew inaqqsu b'mod arbitrarju l-fluss sabiex inaqqsu l-ħin tat-tindif jew jikkonservaw l-enerġija. ### (2) Neħħi pipelines b'żoni mejta ta 'fluss limitat Ittrasforma minkbejn li jaqtgħu 90 grad f'minkbejn mgħawġa b'raġġ kbir u jinkorporaw fergħat ta' ċirkolazzjoni żgħar indipendenti għal qiegħ tal-qatta ta 'tubi, kavitajiet tal-valvi, u lakuni tal-parentesi biex jiggarantixxu fwawar uniformi tul il-firxa kollha tal-ħitan tat-tubi. ### (3) Naqqas it-tagħbija ta 'partiċelli solidi li joborxu fis-sors Naddaf l-iskrins tal-filtri kull shift u ibdel l-elementi tal-filtri bil-ħsara f'waqtu biex tnaqqas il-brix tal-partikuli taħt veloċità għolja tal-fluss. Uża filtri ta 'quddiem f'żewġ stadji fid-daħla tal-linja tat-tisħin. ### (4) Kalibrazzjoni u spezzjoni konsistenti Iċċekkja għal skalar tal-pipeline, xedd tal-impeller tal-pompa, u valvi nofshom miftuħa waqt reviżjonijiet trimestrali biex telimina d-devjazzjoni tal-fluss fit-tul; Ikkalibra l-miters tal-fluss onlajn kull xahar. 4. Standards ta' ġestjoni anormali li ġew iggradati 1. Jekk il-veloċità tal-fluss tibqa' taħt il-limitu l-aktar baxx, għandhom jittieħdu l-azzjonijiet li ġejjin: żid il-frekwenza tal-pompa għall-medda standard, żid flushing tal-polz ta 'fluss għoli wara kull lott biex tneħħi l-bijofilm akkumulat, u ottimizza l-arkitettura tal-pipeline matul ir-reviżjoni ta' għeluq li jmiss{90}} frekwenza, spezzjona l-filtru għal ksur u kontenut solidu medju, u installa baffles tal-buffer tal-impatt fil-minkbejn biex itaffu l-erożjoni tal-fluwidu. 3. Fluttwazzjoni severa tal-fluss instabbli: Biex tipprevjeni l-ħsara magħquda ta 'veloċità tal-fluss għolja u baxxa alternanti, issolvi l-problemi ta' imblukkar tal-pipeline, fallimenti tal-pompi, u anormalitajiet tal-flowmeter. ## Konklużjoni Il-ħajja tas-servizz tat-tubi tat-tisħin hija influwenzata mill-veloċità tal-fluss tas-CIP. Fluss insuffiċjenti jirriżulta fid-depożizzjoni ta 'bijofilm u korrużjoni lokalizzata kimika, filwaqt li fluss eċċessiv jikkawża brix mekkaniku u għeja strutturali. Miżura ta 'aġġustament tal-proċess bi prezz baxx u effiċjenti li tista' żżid il-kwalità tat-tindif tas-CIP u tittardja b'mod effettiv it-tipi kollha ta 'falliment ta' korrużjoni tal-qatet tat-tubi tat-tisħin hija ż-żamma tal-veloċità tal-fluss tal-ħajt fl-intervall sikur speċifiku għall-materjal.