Kemm iltqajt ma' fallimenti tal-ftuħ tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni?

1. Il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni ma tistax terġa 'tiftaħ il-moffa, hemm pressjoni, hemm veloċità, hemm żejt għaċ-ċilindru, il-pressjoni hija 120kg, għaliex il-moffa ma tistax dejjem tiftaħ
1 Is-siġill taż-żejt taċ-ċilindru tal-ftuħ u tal-qfil tal-moffa huwa bil-ħsara
2 Hija l-parti mekkanika tal-mekkaniżmu ta 'qfil imblukkata
3 Iċċekkja l-valv tal-ftuħ tal-moffa; Iċċekkja jekk il-qalba tal-valv mhix f'postha
4 Il-veloċità, il-pressjoni u l-parametri tal-pożizzjoni huma xierqa?
5. Iċċekkja jekk waslitx il-pożizzjoni tal-ftuħ tal-moffa. Ħares lejn l-istampa u iċċekkja l-ħakkiem elettroniku jew is-swiċċ tal-ivvjaġġar tal-waqfien tal-ftuħ tal-moffa
6. Jekk din il-problema sseħħ spiss, iċċekkja ċ-ċirkwit taż-żejt l-ewwel, iżda l-parti mekkanika għandha tkun aktar importanti biex tara jekk hemmx xedd jew instabbiltà tal-virga tal-konnessjoni
2. Huwa normali meta l-moffa tinfetaħ manwalment. Iżda fil-modalità semi-awtomatika/full-awtomatika, meta l-moffa tinfetaħ għall-pożizzjoni stabbilita, tieqaf għal xi żmien mingħajr ma tieqaf, u mbagħad turi l-veloċità bil-mod. Issettja malajr il-valuri P u F, sabiex il-ftuħ tal-moffa ma jistax jiġi prodott lil hinn mill-firxa
Esklużjoni preliminari:
① P u F huma ssettjati kbar wisq; Hemm ukoll l-ebda problema ta 'inerzja tal-ftuħ tal-moffa
② Il-ħakkiem elettroniku ġie sostitwit
③ Is-sejbien tal-programm huwa normali.
1 Il-pressjoni ta 'wara tal-ftuħ tal-moffa mhix issettjata jew iċ-ċirkwit taż-żejt relatat miegħu huwa difettuż.
2. L-issettjar tal-punt ta 'konverżjoni tal-pożizzjoni mgħaġġla u bil-mod tal-ftuħ tal-moffa mhuwiex raġonevoli
3. Spezzjoni tal-qalba tal-valv tas-solenojd tal-ftuħ tal-moffa
4. Iċċekkja jekk il-moviment tal-qalba tal-valv huwiex lineari
5 Is-sinjal tal-output tal-kompjuter jieqaf lura
6. Il-pressjoni tal-ftuħ u l-issettjar tal-fluss huma kbar wisq
3. Hemm ajruplan Haiti 240, li ilu fis-servizz għal inqas minn għaxar snin. Aktar minn sena ilu, ġie sostitwit b'sett sħiħ ta 'ċappetti tal-magni minħabba li ħafna drabi ma fetaħx il-moffa. F'Lulju ta 'din is-sena, il-magna ma setgħetx tiftaħ wara li tissakkar il-moffa, u jeħtieġ li tiġi knocked mill-ħaddiema. F'Awwissu, biddel is-sett kollu ta 'kmiem tal-azzar taċ-ċappetta tal-magni, iżda ma solviex kompletament il-problema. Il-problema l-antika sikwit reġgħet seħħet
1. Meta l-moffa tkun imsakkra għall-pożizzjoni ta 'protezzjoni ta' pressjoni baxxa, iż-żewġ vireg ta 'gwida trasversali għandhom is-sinjal li jitneħħew, u hemm is-sinjal li tkun ippressat 'l isfel meta l-moffa tinfetaħ. Ir-raġuni għaliex il-moffa ma tistax tinfetaħ hija li s-salib ma jistax jgħaddi l-punt ※, għalhekk knock hija ugwali għal żieda ta 'ftit forza esterna biex tiftaħ il-moffa;
2. Miżuri meħuda: Minbarra li tissostitwixxi l-kmiem tal-azzar taċ-ċappetta tal-magna, il-kmiem tar-ram salib ġie sostitwit, u l-bilanċ ġie aġġustat wara d-dubju li l-kolonna ta 'Korintu kienet żbilanċjata, iżda t-tort baqa'!
1 crosshead u 2 vireg ta 'gwida mibdula! Varjant suspettat
2. Il-kuxxinett tas-sieq ta 'pjanċa li tiċċaqlaq jista' jiġi aġġustat, u l-pjanċa li tiċċaqlaq tista 'tittella' ftit. Il-magna ilha tintuża għal żmien twil wisq, u l-ilbies jikkawża li l-pjanċa li tiċċaqlaq tinżel.
3. Ġie kkonfermat li n-nuqqas kien ikkawżat mill-inkonsistenza tal-krankijiet ta 'fuq u t'isfel minħabba l-iżball tal-assemblaġġ ikkawżat mill-falliment ta' kull proċess matul l-ewwel tneħħija u sostituzzjoni tal-kmiem tal-azzar taċ-ċappetta. Għandu jiġi elenkat bħala l-magna skaduta tal-kumpanija.
4. Tissakkarx il-moffa taħt pressjoni għolja waqt l-għeluq.
4. Dan ġara erba 'darbiet f'magna tal-plastik. Intuża biex iżżid il-pressjoni u l-fluss tas-sistema; Knock id-driegħ bil-martell; Jack it up u tiftaħha bid-dahar tal-krejn. Din id-darba, il-metodi kollha ta 'hawn fuq ma jistgħux jinfetħu, u l-erba' skorfini ta 'gwida ma jistgħux jinħallu. Jekk jogħġbok staqsini kif inkella tiftaħ din il-magna
1. Ħoll l-iskorfina li tgħaqqad il-virga tal-pistun taċ-ċilindru tal-qfil tal-moffa u s-salib b'madwar 1cm, u mbagħad iftaħ il-moffa. Għandu jinfetaħ b'70 fil-mija bl-użu tal-inerzja tiegħu
2 Issettja l-pożizzjoni tal-ftuħ bil-mod tal-moffa għal 0, u ssettja l-pressjoni u l-veloċità tal-ftuħ tal-moffa mgħaġġla għall-massimu
3 Iċċekkja d-driegħ tal-krank għal xedd (sostituzzjoni)
4. Il-vireg ta 'gwida fuq iż-żewġ naħat tas-salib tal-qfil tal-moffa huma maħlula. Jista 'jinfetaħ f'ħin wieħed. Barra minn hekk, l-ispazjar bejn l-erba 'pilastri għandu jiġi aġġustat, jew mhux se jinfetaħ
5 L-ewwelnett, huwa meħtieġ li ssir distinzjoni bejn il-problema taċ-ċirkwit u l-problema taċ-ċirkwit taż-żejt. Meta l-moffa ma tinfetaħx, iċċekkja jekk l-enerġija ta '24V hijiex konnessa mal-valv tas-solenojd u jekk is-sistema hijiex taħt pressjoni.
6 Hemm ukoll il-problema tal-ħakkiem elettroniku. Iċċekkja jekk il-figura tal-ħakkiem elettroniku hijiex korretta meta l-moffa ma tinfetaħx.
7 Uża jack biex tpoġġiha bejn is-salib tad-driegħ tal-krank u ċ-ċilindru ejector. Wara li l-jack jiġi ssikkat, uża ftit il-forza tal-ftuħ tal-moffa tat-tabella tal-magni
8. Lock il-viti stabbiliti b'mod uniformi madwar il-moffa (iżgura aktar minn 8 viti simmetriċi). Wara li tikkonferma l-installazzjoni tal-moffa mill-ġdid, aġġusta l-buffer tal-ftuħ tal-moffa, tnaqqas il-veloċità tal-ftuħ tal-moffa, u mbagħad żid il-pressjoni tal-ftuħ tal-moffa min-naħa tagħha
5. Meta l-bieb tas-sigurtà ta 'quddiem jinfetaħ waqt tħaddim semi-awtomatiku, il-moffa tinfetaħ awtomatikament. X'hemm ħażin?
1. L-issettjar tal-programm jistipula li l-bieb tas-sigurtà (tagħmir importat) ma jistax jinfetaħ qabel ma titwettaq l-azzjoni tal-injezzjoni waqt tħaddim semi-awtomatiku
2 Iċċekkja l-iswiċċ tal-ivvjaġġar tal-bieb tas-sigurtà
3 Iċċekkja jekk l-ispezzjoni I/O tkunx mitmuma waqt l-għeluq tal-moffa
4. Żball fil-programm (normali domestiku)
6. Wara li l-moffa tinfetaħ sa l-aħħar, se terġa 'lura madwar 20mm. X'ġara?
1. L-issettjar tal-puplesija tal-ftuħ tal-moffa mhix raġonevoli, il-pressjoni tal-veloċità tal-buffer hija kbira wisq, u l-pożizzjoni hija żgħira wisq
2. Dan il-fenomenu jseħħ ukoll meta jkun hemm arja fiċ-ċilindru tal-ftuħ tal-moffa
3. Għandu jitkaxkar bil-mod għal 20 mm meta joħroġ. Jekk iva, iċċekkja l-valv tal-għeluq.
4. L-ewwel iċċekkja l-pożizzjoni ċentrali tal-valv tar-rivers u s-siġilli taċ-ċilindru taż-żejt, kif ukoll l-inklinazzjoni tal-pressjoni
5. Aġġusta l-ftuħ u l-għeluq tal-valv tar-rivers tad-die tal-ftuħ u tal-għeluq permezz tal-kamin countersunk. Iż-żejt tal-gwida intern tal-Confucius żgħir (X, Y) jista 'jiġi meħlus
6 Huwa wkoll possibbli li l-element tal-filtru ta 'l-arja tat-tank tal-karburant ikun imblukkat u l-egżost ma jkunx bla xkiel!
7. Iftaħ it-tnixxija interna taċ-ċilindru tal-qfil. Iċċekkja t-tnixxija interna taċ-ċirku tas-siġillar tal-pistun u l-ħajta bejn il-pistun u l-virga tal-pistun.
7. Il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni lest l-injezzjoni u f'daqqa waħda qatgħet il-qawwa. Wara 4 sigħat, il-magna nbdiet u sabet li l-moffa ma setgħetx tinfetaħ. X'irrid nagħmel?
1 Iċċekkja jekk hemmx xi ħaġa taħraq fiċ-ċirkwit tal-ftuħ tal-moffa (mingħajr output)
2. Huwa dwar il-moffa. Minħabba li l-provvista tal-enerġija hija twila wisq u hemm prodotti fiha, togħla f'daqqa
3. Jista 'jkun li l-valv tas-solenojd tas-swiċċ tal-moffa huwa mwaħħal. Ipprova żżid il-pressjoni tal-ftuħ tal-moffa
4. Iftaħ il-moffa wara li taġġusta l-PQ, u mbagħad irrestawra
5 Jekk le, il-formwork ikollu jitqabbad.
8. Il-moffa tinfetaħ bil-mod meta t-tabella tal-injezzjoni 150T taġixxi jew l-injezzjoni tal-kolla taġixxi, u l-valv tar-rivers tal-moffa tal-ftuħ u tal-għeluq inbidel diversi drabi, li ma tistax issolvi l-problema
1 Iċċekkjajt il-valv tal-kontroll idrawliku taħt il-valv tal-modalità tal-iswiċċ u jekk rebbiegħa waħda miż-żewġ naħat hijiex miksura
2 L-illokkjar tal-moffa huwa strett wisq, aġġustaha mill-ġdid (semi-awtomatiku)
3 Iċċekkja t-tnixxija interna tas-siġill taż-żejt taċ-ċilindru tal-qfil tal-moffa (semi-awtomatiku)
4. Is-swiċċ finali tal-puplesija tal-qfil tad-die huwa ppressat wisq (semi-awtomatiku)
9. Wara bidu mill-ġdid tal-magna tal-produzzjoni normali, f'daqqa waħda dehret inerzja stramba. Agħfas il-buttuna tal-ftuħ tal-moffa fil-mod manwali, u mbagħad itlaqha immedjatament. Il-moffa se timxi tul ir-rotta oriġinali għal distanza anke jekk ma tieqafx. Dan il-fenomenu jseħħ meta l-moffa hija magħluqa u s-sedil ejector. Ma nafx għaliex
1. Hemm problema biż-żejt idrawliku u s-sediment. Wara li l-magna tingħalaq għal perjodu ta 'żmien, dawn is-sediment jakkumulaw fis-sistema taż-żejt, li jimblokka l-moviment tal-qalba tal-valv u jrattab l-irkupru, jew il-coil tal-valv elettriku jiġġenera multiplikazzjoni manjetika.
2. Minħabba li ż-żejt idrawliku huwa maħmuġ, l-element tal-valv ta 'kull valv ta' azzjoni għandu problemi fir-ritorn. Aħsel it-tank taż-żejt u ibdel iż-żejt idrawliku
10. Hemm magna żgħira tal-iffurmar tal-injezzjoni, u n-nuqqas huwa kif ġej: meta l-moffa tissakkar u jinfetħu t-tabelli tal-injezzjoni ta 'quddiem u ta' wara, il-gauge tal-pressjoni juri sa 140 (il-virga ta 'pressjoni għolja li tissakkar tal-moffa ma tiġix imbuttata lejn il- swiċċ tat-tarf), iżda m'hemm l-ebda pressjoni għall-ftuħ tal-moffa, u l-ftuħ tal-moffa u l-pressjoni taż-żejt tal-qfil se jintwerew f'daqqa meta tinfetaħ il-moffa, iżda l-moffa ma tistax tinfetaħ
1 Il-valv tal-ftuħ tal-moffa huwa mwaħħal
2. M'hemm l-ebda pressjoni ta 'reżistenza fil-pressjoni tal-qfil?
3 Iċċekkja ċ-ċilindru taż-żejt tal-ftuħ u tal-għeluq, u aġġusta ż-żewġ pajpijiet taż-żejt biex tikkonferma jekk hemmx tnixxija interna.
4 Is-siġill taż-żejt fiċ-ċilindru tad-die tal-ftuħ u tal-għeluq huwa bil-ħsara.