Kif Tevita l-Ksur tal-Wajer tat-Termokoppja Waqt Iċ-Ċikliżmu tal-Mould -Tul
Ħalli messaġġ
Il-ksur tal-wajer huwa wieħed mill-aktar fallimenti prematuri komuni ta 'thermocouples hot runner li jirriżulta f'għeluq mhux skedat u prodotti difettużi tal-lott. Ħafna mill-problemi tal-ksur huma kkawżati minn arkitettura tal-wajers illoġika, proċess ta 'liwi inadegwat ta' tubi armati, frizzjoni mekkanika ripetuta u għeja termali, mhux difetti intrinsiċi ta 'kwalità tas-sensuri. L-istandardizzazzjoni tal-linji gwida tal-protezzjoni tal-wajer għall-installazzjoni, it-tħaddim ta 'kuljum u l-ħażna tal-moffa żżid b'mod effiċjenti l-ħajja tas-servizz tal-wajers tat-termokoppja u tnaqqas il-frekwenza tas-sostituzzjoni tal-manutenzjoni.
Il-kawża ewlenija tat-tkissir tal-wajer tal-liga interna hija trattament mhux xieraq tal-liwi tal-għant armored. It-tgħawwiġ jew it-tiwi ta' angolu dritt-sharp f'punti fissi ma jistgħux jiġu mġarrba minn termokoppji armati normali b'dijametri żgħar ta' 0.8mm u 1.0mm. Meta jingħaqdu l-forom, ħafna tekniċi jimbuttaw il-wajer biex jitgħawweġ sewwa madwar kolonni ta 'tqegħid tal-moffa u ċilindri tal-labra tal-valv, u joħolqu stress ikkonċentrat fuq il-wajer tal-liga ġewwa l-għant. Il-wajer tal-metall huwa mgħejja u jinkiser kompletament wara mijiet ta 'ċikli ta' ftuħ u għeluq tal-moffa. Operazzjoni ta' qabel -liwi teħtieġ raġġ ta' ark kbir mhux inqas minn 8 darbiet id-dijametru ta 'barra tal-għant. Fil-każ li l-lakuni tal-moffa huma ċkejkna wisq u l-angolu tal-liwi huwa żgħir wisq, agħżel thermocouples korazzati flessibbli ittemprati fejn l-istress intern tneħħa waqt il-manifattura. Evita diversi liwjiet li jikkoinċidu fuq segment wieħed tal-wajer u ħalli radian naturali maħlul għal kwalunkwe porzjonijiet tal-wajers qrib partijiet tal-moffa li jiċċaqalqu.
Marġini tal-wajer mhux adegwat jirriżulta f'tensjoni tensili kostanti matul l-ivvjaġġar tal-moffa. Fil-personalizzazzjoni tat-tul tal-wajer tat-termokoppja, ħafna fabbriki sempliċement ikejlu d-distanza tal-linja dritta-mill-punt tal-kejl tat-temperatura sal-plagg tal-kontrollur, ma tħallix allowance laxka. Matul il-proċess tal-ftuħ tal-moffa, l-ejection u l-moviment reċiproku tal-labra tal-valv, il-wajer jinġibed immedjatament issikkat, il-punti tal-crimping terminali jitilfu gradwalment u l-wajers interni tal-liga jinqasam. Forom standard żgħar jeħtieġu mill-inqas 30cm ta 'slack ħdejn il-pjanċa tal-moffa, filwaqt li forom kbar ta' gejt tal-valv b'ħafna -kavità u forom tal-munzell jeħtieġu 50-80cm addizzjonali ta 'tul tal-wajer biex jibferixxu l-istress tal-ġbid. Il-wajer għandu jitwaħħal b'irbit tal-kejbil taċ-ċeramika b'temperatura għolja f'intervall ta '15 ċm biex jipprevjeni tkaxkir u tkebbib każwali. Madankollu, il-forza li torbot ma tistax tkun stretta wisq biex tevita l-estrużjoni tal-kmiem protettiv ta 'barra.
Il-ġakketta tal-wajer ta' barra u t-tubu korazzat huma mħassra minn frizzjoni u grif fit-tul-. Il-vibrazzjoni tal-magna tirriżulta f'xedd kontinwu ta 'wajers termokoppja tul truf li jaqtgħu ta' forom, parentesi tal-metall ta 'coils tat-tisħin u uċuħ ta' pipelines idrawliċi. Ladarba s-saff tal-fibreglass jew PTFE jintlibes, it-tubu armored jiġi f'kuntatt dirett ma 'komponenti tal-metall iebes. Dan jirriżulta f'mikro-xquq li jikbru b'espansjoni u kontrazzjoni termali. Il-miżuri preventivi effettivi huma li jkebbew il-kmiem mmaljat-reżistenti għall-ilbies-temperatura għolja fuq is-segmenti tal-wajer li huma esposti għaż-żoni ta 'frizzjoni, u biex jiġu installati l-gaskits tal-iżolament tal-plastik bejn il-wajers u l-uċuħ ta' l-azzar tal-moffa li jaqtgħu. M'għandekx clamp wajers termokoppja b'kejbils ta 'enerġija tqal fl-istess kanal tal-wajers, estrużjoni qawwija tal-wajer tal-enerġija se tgħawweġ tubi armati ċkejkna b'mod permanenti.
Ċikli ripetuti ta 'kesħa u sħana jippromwovu l-fraġilità tal-wajer minn għeja termali. Il-punt ta 'konnessjoni bejn l-għant korazzat u t-tarf tal-wajer li joħroġ huwa espost għal temperatura sħuna alternattiva mill-hot runner u temperatura tal-kamra mill-arja tal-workshop. il-varjazzjoni fit-temperatura fit-tul-tirriżulta f'fraġilità tal-wajer tal-liga tas-segment transizzjonali, li jista 'jinkisser b'forza ta' ġibda ħafifa. Thermocouples ta' grad għoli huma ttrattati b'ħafna -saffi eżenzjoni mill-istress fl-iżbokk tal-wajer. Verżjonijiet ġeneriċi bi prezz baxx m'għandhomx dan u għalhekk il-ksur spiss iseħħ fi żmien xahar mill-użu. Għal forom bi produzzjoni kontinwa ta '24 siegħa, is-sezzjoni tat-tranżizzjoni tal-wajer għandha tiġi spezzjonata perjodikament kull ġimagħtejn, u thermocouples bi xquq żgħar fuq il-kmiem ta' barra għandhom jiġu sostitwiti minn qabel.
2. Ħsara tal-wajer minħabba tħaddim ħażin waqt it-tneħħija tal-forom u t-tbaħħir. Meta t-tappijiet tat-termokoppja jinġibdu direttament għall-elevazzjoni tal-forom jew is-separazzjoni tal-pjanċi tal-moffa, il-forza tal-ġbid tal-plakek tat-termokoppja tiġi trażmessa direttament lir-ras tas-sensorju u lill-wajers interni. Proċedura normali hija li l-ewwel tneħħi l-plagg, imbagħad iċċaqlaq il-moffa, u mbagħad kojl wajers maħlula pulit u waħħalhom fuq il-pjanċa tal-ġenb tal-moffa b'irbit tal-kejbil biex tevita li l-wajers jitħalltu u jitkaxkru waqt it-transitu. Meta taħżen forom offline għal perjodu twil ta 'żmien, żarma kompletament thermocouple u aħżen separatament, mingħajr ma tħalli wajers mibrumin fuq il-wiċċ tal-moffa, peress li l-wajers huma deformati permezz ta' estrużjoni minn aċċessorji oħra tal-moffa.
Billi tikkontrolla l-istandards tal-liwi, tiddisinja l-marġni tal-wajer, protezzjoni tal-frizzjoni u kriterji ta 'tħaddim ta' kuljum, iċ-ċans ta 'ksur tal-wajer termokoppja jista' jitnaqqas b'aktar minn 70%, li jiżgura l-istabbiltà tal-effiċjenza tal-produzzjoni kontinwa tal-linji tal-iffurmar hot runner.
