Kif iżżomm il-wajer tal-forn elettriku fil-forn industrijali?

Kif iżżomm il-wajer tal-forn elettriku fil-forn industrijali?

1) L-iskala tal-ossidu fil-forn għandha titnaddaf ta 'spiss b'pinzell, ġummar jew arja kkompressata biex tevita li taqa' fuq il-komponenti tal-liga u tikkawża ċirkwit qasir. Ġeneralment, it-tindif m'għandux ikun inqas minn darba fix-xahar.

2) Wara perjodu ta 'użu, komponenti ta' l-azzar reżistenti għas-sħana bħal pjanċi tal-qiegħ u tankijiet tal-forn huma l-aħjar li jitneħħew u jitħabtu biex jitneħħew l-iskala ta 'ossidu tagħhom biex jevitaw il-kollass jew id-dfin tal-komponenti. Speċjalment għall-azzar tal-kromju-manganiż-nitroġenu, it-tqattigħ huwa aktar serju fil-perjodu aktar tard.

3) Is-snien t'isfel tal-bieb tal-forn tat-tip kaxxa u ċ-ċirku li jaqta 'l-għata tal-forn tat-tip fossa għandhom jiddaħħlu sewwa fil-kanal tas-siġill tar-ramel. Ir-ramel fis-siġill tar-ramel m'għandux ikun mimli żżejjed u għandu jkun livell. Jekk ir-ramel jaqa 'fil-forn, naddaf fil-ħin. Għal fran b'temperatura baxxa, jista 'jintuża saff ta' inforra tal-ħabel tal-asbestos intatt.

4) Il-griġjol għandu jitneħħa perjodikament mill-forn tal-banju tal-melħ tat-tisħin estern biex jitneħħa l-melħ imdewweb. Il-melħ ikkondensat fuq il-wiċċ tal-element jista 'jitnaddaf b'ilma sħun, u l-melħ ikkondensat fuq l-ixkaffa jista' jitneħħa bil-brix.

5) L-għatu tal-forn li jżomm ir-ram għandu jkun imqabbad sewwa biex jipprevjeni li l-"ġlata tar-ram" ma taqax fil-forn u jissaddad il-komponenti.

6) Evita l-kuntatt ta 'metalli mhux tal-ħadid bħal ram, aluminju, żingu, landa, ċomb, eċċ., Ma' elementi ta 'tisħin elettriċi. Ma jimpurtax li huwa trab fin, likwidu imdewweb jew fwar, il-korrużjoni tal-elementi f'temperatura għolja hija ta 'ħsara kbira. Dan minħabba li l-parti mnaqqsa tifforma "fossa", is-sezzjoni trasversali ssir iżgħar, u finalment tinħaraq minħabba sħana żejda.

7) Il-pjanċa tal-kopertura tat-tròli għall-irfigħ tal-forn ta 'l-ittemprar elettriku għandha tkun ippressata sewwa biex tevitaha. Meta l-ikkastjar ikun ittemprat, ramel jaqa 'biex jidfen il-komponent u jisħon iżżejjed u jiddewweb. Għalhekk, huwa meħtieġ li tiċċekkja ta 'spiss u tneħħi r-ramel akkumulat fil-ħin.

8) Minħabba l-espansjoni termali, il-kontrazzjoni kiesħa u t-titwil tal-creep meta tissaħħan u twaqqaf il-forn, il-boltijiet tal-morsa tal-wajer taċ-ċomb huma suxxettibbli għall-ossidazzjoni u tillaxka, u għandhom jiġu kkontrollati u ssikkati regolarment.

9) It-toqba tal-virga taċ-ċomb għandha tkun imblukkata sewwa, sabiex ma tnixxix il-gass protettiv u tinħaraq hawn, u tikkawża li l-korp tal-virga jossidizza u jitqaxxar, li jirriżulta f'kuntatt fqir bejn il-virga taċ-ċomb u l-morsa.

10) Meta tintuża forn tal-karburizzazzjoni mingħajr tank jew atmosfera kontrollabbli li jkun fiha CO, id-dissoċjazzjoni tal-karbonju se sseħħ u tikkawża ċirkwit qasir. Għalhekk, il-bieb tal-forn għandu jinfetaħ ta 'spiss jew l-arja kkompressata għandha tintuża għal nfiħ regolarment, sabiex il-materjal tal-ħruq tal-karbonju jkun jista' jinħaraq fil-ħin.

www.superbheater.com