Kif tirrealizza l-iffurmar tal-injezzjoni tal-ħajt irqiq b'tagħmir tradizzjonali?

Fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik, il-ħxuna tal-ħajt tal-parti hija parametru kritiku ħafna. Partijiet tal-iffurmar tal-injezzjoni b'ħitan irqaq għandhom ħafna vantaġġi, bħat-tnaqqis tal-piż tal-partijiet, l-iskala tal-produzzjoni, in-nefqa tal-materjal u ċ-ċiklu tal-iffurmar. Madankollu, mhuwiex kost-effettiv li tuża magni għaljin tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'veloċità għolja biex timmanifattura prodotti b'ħitan irqaq.
Kemm jekk il-magna tradizzjonali tal-iffurmar tal-injezzjoni hijiex kompetenti jew le, ejja nanalizzaw din il-problema:
L-ewwel, irridu nifhmu x'inhu l-iffurmar tal-injezzjoni b'ħajt irqiq. B'mod ġenerali, l-iffurmar tal-injezzjoni b'ħitan irqaq jirreferi għal parti tal-iffurmar tal-injezzjoni b'erja tal-wiċċ ta '50 ċentimetru kwadru u ħxuna tal-ħajt ta' 1 mm. Dan il-livell ta 'mudellar ta' injezzjoni jista 'jissejjaħ iffurmar ta' injezzjoni b'ħitan irqaq.
Madankollu, il-magna tradizzjonali tal-iffurmar tal-injezzjoni ma tistax tissodisfa r-rekwiżiti tal-iffurmar tal-injezzjoni b'ħajt irqiq. Ħu magna tradizzjonali tal-iffurmar tal-injezzjoni biex tagħmel partijiet bi ħxuna tal-ħajt ta '3mm bħala eżempju: meta l-parti ta' quddiem tat-termoplastiku mdewweb tgħaddi mill-kavità tal-moffa, se tikkuntattja mal-qalba jew mal-ħajt ta 'ġewwa tal-kavità tal-moffa b'temperatura u forma aktar baxxa ġilda rqiqa solidifikata. Dan it-tip ta 'ġilda solidifikata qabel iż-żmien jammonta għal madwar 20 fil-mija tal-ħxuna totali tal-ħajt.
Ġewwa dan is-saff tal-ġilda, il-materjal imdewweb injettat għadu miexja 'l quddiem. Ovvjament, jekk il-ħxuna tal-ħajt tal-parti titnaqqas sal-punt tal-ħajt irqiq, ir-rata tat-tkessiħ tagħha tiġi aċċellerata wkoll, li tirriżulta f'żieda fil-proporzjon tal-ġilda solidifikata mal-ħxuna kollha tal-ħajt, jiġifieri, il-qalba mdewba sussegwenti tagħha li jiċċirkola fil-kavità tal-moffa se jitnaqqas. Għall-kuntrarju, l-intervall ta 'żmien għall-kondensazzjoni tal-partijiet qed jitqassar. Dan kollu jżid diffikultà mal-fluss kontinwu tal-materjali, li jagħmilha aktar diffiċli għall-partijiet biex jiksbu r-rekwiżiti tal-mili qabel il-kondensazzjoni.
Sabiex jingħelbu d-diffikultajiet tal-mili tal-iffurmar tal-injezzjoni b'ħajt irqiq, normalment ikun meħtieġ disinn speċjali jew modifika tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, bħall-użu ta 'portijiet tal-injezzjoni b'ħafna kanali, l-applikazzjoni tal-pressjoni tal-injezzjoni sa 241Pa u l-veloċità tal-injezzjoni. ta '1000MM/S. Madankollu, dawn il-prattiki se jiswew flus konsiderevoli.
Allura, nistgħu nikkontrollaw xi parametri tal-proċess fuq il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni standard tradizzjonali mhux modifikata biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-iffurmar tal-injezzjoni b'ħajt irqiq?
It-tweġiba hija iva. Ġie rrappurtat li xi ħadd kien għamel dan l-esperiment fuq magna tradizzjonali tal-iffurmar tal-injezzjoni b’forza massima ta’ kklampjar ta’ 90 ettaru u volum massimu ta’ injezzjoni ta’ 170g: tpoġġiet moffa b’inserzjoni ta’ injezzjoni f’forma ta’ fann, port tal-injezzjoni u kavità. din il-magna. Il-proporzjon tat-tul għall-ħxuna tal-inserit huwa 140:1, u l-ħxuna tal-kavità hija 1mm. Il-plastiks użati huma Lexan SP7602 u Magnum 9015.
Il-piż tal-parti tal-prodott huwa l-uniku valur tal-produzzjoni varjabbli. Taħt l-istess kundizzjoni tal-kavità tal-moffa, il-bidla tal-piż tal-parti hija ovvjament relatata mill-qrib mal-grad tal-mili tal-materjal imdewweb fil-kavità tal-moffa matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Jingħad li l-affidabilità tar-riżultati tal-analiżi tal-bidla fil-piż tal-partijiet tista 'tkun għolja sa 95 fil-mija. Għalhekk, dan l-esperiment huwa bbażat fuq ir-relazzjoni bejn il-parametri tal-proċess u l-piż tal-partijiet. Għal din ir-raġuni, ħames konvertituri tal-pressjoni u tat-temperatura huma installati apposta fil-kavità tal-moffa. Sistema ta 'kontroll tad-dejta ssegwi l-kurva tal-pressjoni u t-temperatura fil-kavità.
L-esperiment jadotta disinn ta 'fattur ta' nofs frazzjonali biex jistudja t-temperatura taż-żennuna, it-temperatura tal-moffa, il-ħin tat-tkessiħ, il-veloċità tal-injezzjoni u l-pressjoni taż-żamma li jbajdu. Jingħad li dawn il-ħames parametri jistgħu jaffettwaw il-piż tal-partijiet. Sabiex jiġu stabbiliti dawn il-parametri biex jiġi ddeterminat l-impatt tagħhom fuq il-piż tal-partijiet, jintużaw kombinazzjonijiet differenti ta 'valuri għoljin u baxxi għall-iffurmar tal-injezzjoni.
PC u ABS ġew ittestjati. Il-kundizzjonijiet sperimentali huma: temperatura tat-tidwib rispettiva, temperatura tal-moffa standard u piż tal-parti, qawwa tat-tensjoni standard tal-parti u veloċità massima permissibbli tal-injezzjoni. Barra minn hekk, il-viskożità relattiva taż-żewġ materjali tista 'wkoll tiġi stabbilita b'rati ta' shear differenti.
Ir-riżultati sperimentali huma kif ġej:
1. Meta t-temperatura tat-tidwib tal-materjal ABS togħla minn 260 grad għal 280 grad, il-piż tal-partijiet tiegħu jiżdied minn 6.6 g għal 7.4 g, jiġifieri 12 fil-mija.
2. Għal materjali tal-PC, meta t-temperatura tat-tidwib tiżdied minn 290 grad għal 300 grad, il-piż tal-partijiet jiżdied minn 7.3 g għal 8.9 g, li huwa 22 fil-mija
3. Meta t-temperatura tal-moffa titla 'minn 80 grad sa 90 grad, il-piż tal-partijiet magħmula minn PC u ABS jiżdied, iżda l-PC huwa aktar sensittiv. Il-piż tal-partijiet magħmula minn dawn tal-aħħar jista 'jiżdied minn 8.4 g għal 8.8 g, żieda ta' 4.8 fil-mija.
4. Bidliet fit-temperatura tat-tidwib u t-temperatura tal-moffa se jwasslu għal bidliet fis-saħħa tat-tensjoni tal-partijiet. Madankollu, iż-żieda fit-temperatura tat-tidwib tnaqqas is-saħħa, filwaqt li ż-żieda fit-temperatura tal-moffa se żżid is-saħħa.
5. It-tqassir tal-ħin tat-tkessiħ u ż-żieda tal-veloċità tal-injezzjoni se jżidu l-piż tal-partijiet tal-PC, filwaqt li l-materjali ABS mhumiex affettwati minn dawn iż-żewġ parametri.
Analiżi tar-riżultat:
Għal materjali tal-PC, it-temperatura tat-tidwib, it-temperatura tal-moffa, il-ħin tat-tkessiħ u l-veloċità tal-injezzjoni huma l-parametri ewlenin li jaffettwaw il-piż tal-partijiet; Għall-ABS, il-parametri li jaffettwaw il-piż tal-partijiet tiegħu huma biss it-temperatura tat-tidwib u t-temperatura tal-moffa.
Iż-żieda fit-temperatura tat-tidwib se tagħmel il-materjal ikollu enerġija tas-sħana ogħla u viskożità aktar baxxa, li se tagħmel il-materjal imdewweb jiċċirkola aktar faċilment, jifforma tul ta 'streamer itwal u jimla l-kavità aktar bla xkiel. Madankollu, jekk it-temperatura tat-tidwib tkun għolja wisq, il-materjal jiddeterjora u jiddegrada. Għalhekk, dan il-parametru jista 'jintuża biss biex jiżgura l-mili tal-kavità fil-limitu ta' fuq permess mill-materjal.
Iż-żieda tat-temperatura tal-moffa tnaqqas is-saff ta 'kondensazzjoni tal-materjal fil-kavità tal-moffa u tagħmel il-materjal imdewweb jiċċirkola aktar faċilment fil-kavità tal-moffa, sabiex tikseb piż ta' parti akbar u kwalità tal-wiċċ aħjar.
Ħin ta 'tkessiħ iqsar jista' jagħmel il-materjal imdewweb jibqa 'fil-kontenitur iqsar u jnaqqas il-possibbiltà ta' degradazzjoni. Huwa maħsub li t-tnaqqis tal-ħxuna tal-ħajt b'50 fil-mija se jwassal għal tnaqqis 4-darbiet fil-ħin tat-tkessiħ. Barra minn hekk, il-ħin tat-tkessiħ jikkostitwixxi madwar 70 fil-mija taċ-ċiklu tal-iffurmar, u t-tnaqqis tiegħu jfisser it-titjib tal-effiċjenza tal-produzzjoni.
Il-volum tal-injezzjoni tal-magna għandu jkun għoli kemm jista 'jkun. Dan jgħin ukoll biex jitnaqqas il-ħin ta 'residenza ta' materjali mdewweb fil-kontenitur. Iż-żieda tal-veloċità tal-injezzjoni tnaqqas ukoll il-viskożità relattiva tal-materjal imdewweb, li hija r-riżultat tal-influwenza tal-psewdoplastik meta l-shear isir irqaq. Fl-istess ħin, dan it-tisħin tal-shear iseħħ biss f'inqas minn sekonda, li huwa insinifikanti biex jikkawża degradazzjoni ovvja.
Iż-żieda tal-veloċità tal-injezzjoni tnaqqas il-viskożità tal-materjal tal-PC u żżid il-piż tal-partijiet, iżda hija ħafna inqas minn dik ta 'partijiet b'temperatura ta' tidwib ogħla. Madankollu, minħabba li jista 'wkoll jagħmel il-materjal aktar reżistenti għad-degradazzjoni, huwa rakkomandabbli li tittejjeb il-veloċità tal-injezzjoni.
Il-bidla tal-veloċità tal-injezzjoni kważi m'għandha l-ebda effett fuq il-materjal ABS, li huwa minħabba li l-viskożità relattiva tagħha ma naqsetx b'mod sinifikanti f'dan iż-żmien.
Billi tbiddel xi parametri tal-proċess taħt il-kondizzjoni ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tradizzjonali, il-piż tal-partijiet żdied.
Dan ir-riżultat fil-fatt jirrifletti ż-żieda tal-kapaċità tal-plastik biex timla l-kavità ta '1mm fl-istat imdewweb, li hija li ttejjeb il-kapaċità tal-iffurmar tal-ħajt irqiq.
Skont ir-riżultati sperimentali, huwa wkoll possibbli li jiġu pproċessati partijiet b'ħitan irqaq fuq magni tradizzjonali tal-iffurmar tal-injezzjoni. Waqt it-tħaddim, il-veloċità tal-injezzjoni tista 'tiġi aġġustata għal-limitu massimu permissibbli. Fuq din il-bażi, iż-żewġ parametri jistgħu jittejbu kemm jista 'jkun skont il-limitu massimu tat-temperatura tat-tidwib u l-istandard massimu tat-temperatura tal-moffa rakkomandat mill-materjal. Din hija l-kontromiżura ewlenija biex tinkiseb iffurmar ta 'injezzjoni ta' ħajt irqiq ta 'kwalità għolja b'għażla bi prezz baxx fuq magni tradizzjonali tal-iffurmar ta' injezzjoni.