Istruzzjonijiet tal-Operazzjoni tal-Moulding tal-Injezzjoni!
Ħalli messaġġ
1, Prinċipju tal-iffurmar tal-injezzjoni:
1. Iffurmar ta 'injezzjoni: tirreferi għall-prodott bil-forma meħtieġa billi tpoġġi l-plastik ta' l-injezzjoni fil-kanna li tissaħħan, tisħin, plastiċizzar, u mbagħad tapplika pressjoni biex tinjetta l-plastik imdewweb fil-moffa bil-forma meħtieġa, u mbagħad demoulding wara t-tkessiħ u l-iffurmar.
2. Tliet elementi tal-iffurmar tal-injezzjoni: magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, moffa u materja prima
3. Ħames elementi tal-kundizzjonijiet tal-iffurmar tal-injezzjoni: pressjoni-ħin-veloċità-pożizzjoni-temperatura.
2, Magni tal-iffurmar tal-injezzjoni:
1. Tip ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni:
A. Tip ta 'planġer u tip ta' kamin skond il-metodu ta 'plastifikazzjoni
B. Tip idrawliku, tip mekkaniku u tip idro-mekkaniku huma maqsuma skond il-mod ta 'trażmissjoni
C. Tip orizzontali, tip vertikali u tip ta 'angolu skond id-dehra
Fil-preżent, il-magni ta 'l-injezzjoni użati mill-kumpanija tagħna huma magni ta' injezzjoni orizzontali, bil-kamin u ta 'l-injezzjoni tas-sewqan idrawliku.
2. Struttura tal-magna tal-injezzjoni:
A. Sistema ta 'injezzjoni: użata prinċipalment biex tipplastiċizza l-plastik u tinjetta plastik imdewweb fil-moffa
B. Sistema ta 'għeluq tal-moffa: ftuħ tal-moffa, qfil tal-moffa, aġġustament tal-moffa u funzjonijiet ta' tfigħ tal-forom prinċipali
C. Sistema tas-sewqan: tikkontrolla prinċipalment l-abbiltà ta 'azzjoni tal-magna ta' l-injezzjoni. Bħal valv tal-pressjoni taż-żejt u mutur
D. Sistema ta 'kontroll elettriku: ċirkwit intern prinċipali, swiċċ u bord taċ-ċirkwit tal-magna tal-injezzjoni
3. It-tħaddim tal-magna tal-injezzjoni:
A. Ixgħel il-provvista tal-enerġija prinċipali u swiċċijiet tal-magna tal-injezzjoni, u erħi l-buttuna ta 'waqfien ta' emerġenza
B. Agħfas iċ-ċavetta tal-bidu tal-mutur u ċ-ċavetta tat-tisħin elettriku fuq il-pannell tat-tħaddim biex tixgħel il-mutur u t-temperatura tal-kanna (agħfas il-lampa tal-kantuniera ta 'fuq tax-xellug darba biex tixgħel, u agħfas il-lampa tal-kantuniera ta' fuq tax-xellug għal darb'oħra biex titfi biex tieqaf)
C. Agħżel il-mod ta 'operazzjoni
C-1 Jog: użat għall-moffa ta 'fuq u t'isfel, magħrufa wkoll bħala aġġustament tal-moffa
C-2 Manwal: meta tintgħażel din il-modalità, is-swiċċ korrispondenti fuq il-pannell tat-tħaddim jaġixxi biss meta jiġi ppressat, u s-saba' jieqaf meta jinħeles
C-3 Semi-awtomatiku: meta tintgħażel din il-modalità, ftuħ u għeluq wieħed biss tal-bieb tas-sigurtà huwa meħtieġ, u l-magna se tagħlaq il-moffa, tefgħet il-materjal tal-ħażna (tkessiħ), tiftaħ il-moffa, tefgħet il- moffa, ineħħu l-moffa, ineħħu l-moffa, ineħħu l-moffa, u tefgħu l-moffa, ċiklu l-moffa, iftaħ il-bieb tas-sigurtà mill-ġdid, u erġa 'ċikla
C-4. Awtomatiku sħiħ: agħżel dan il-mod ta 'tħaddim. Wara li tagħlaq il-bieb tas-sigurtà, il-magna se tagħlaq ripetutament il-moffa u tneħħi l-parti ta 'fuq (konferma tat-tneħħija tal-prodott) sakemm tinfetaħ il-bieb tas-sigurtà, jew tagħżel modi oħra ta' tħaddim. Huwa pprojbit li tuża l-moffa b'saqaf inklinat / blokka slide.
D. Issettjar tal-azzjoni tal-modalità tal-iswiċċ:
Il-ftuħ tal-moffa huwa ġeneralment issettjat bħala bil-mod, veloċi u bil-mod, u l-għeluq tal-moffa huwa ġeneralment stabbilit bħala veloċi, pressjoni baxxa, veloċità baxxa u qfil tal-moffa bi pressjoni għolja. Il-pressjoni massima baxxa m'għandhiex tkun akbar minn 15kg/cm2. Il-pożizzjoni bejn pressjoni baxxa u pressjoni għolja m'għandhiex tkun akbar minn 2mm, u l-pożizzjoni bejn pressjoni mgħaġġla u pressjoni baxxa għandha tkun ġeneralment 50mm
E. Iffissar tat-temperatura tal-iffurmar:
Skont l-issettjar tat-temperatura meħtieġ għall-iffurmar ta 'diversi materja prima, meta tinbidel it-temperatura stabbilita, m'għandhiex taqbeż il-5 gradi kull darba, u t-temperatura tas-sezzjoni tal-għalf għandha tkun mill-inqas 10 gradi inqas mit-temperatura tat-tidwib sezzjoni. Meta t-temperatura attwali murija fuq il-magna tilħaq it-temperatura stabbilita, m'għandhiex taqbeż il-5 gradi kull darba meta tinbidel it-temperatura stabbilita, u m'għandhiex tkun aktar minn 20 minuta qabel ma l-kolla tkun tista 'tidwib u l-azzjoni ta' ejection tista 'titwettaq. .
F. Issettjar tal-injezzjoni/żamma tal-pressjoni:
L-issettjar tal-injezzjoni huwa maqsum f'taqsimiet multipli u sezzjoni waħda. Skont ir-rekwiżiti tal-kwalità tal-prodott, il-veloċità għolja tista 'tintuża kemm jista' jkun, u madwar 95 fil-mija tal-prodotti ffurmati jistgħu jiġu kkonvertiti f'żamma tal-pressjoni. Meta jkun meħtieġ li titħaffef il-pressjoni u l-ħin tal-pożizzjoni, m'għandux jaqbeż 5KG u 2 fil-mija kull darba, u l-ewwel prodott tal-moffa m'għandux jaqbeż is-70 fil-mija tal-prodott, biex jipprevjeni li l-prodott jeħel mal-moffa. L-iswiċċjar taż-żamma tal-pressjoni huwa maqsum fi swiċċjar tal-ħin: meta l-azzjoni tal-injezzjoni tilħaq il-ħin tal-injezzjoni stabbilit, iż-żamma tal-pressjoni tinbidel immedjatament. Meta l-magna terġa 'tibda wara li l-produzzjoni titwaqqaf għal aktar minn 10 minuti, il-pressjoni għandha titnaqqas bi 30 fil-mija u l-parametri oriġinali tal-iffurmar għandhom jiġu restawrati bil-mod u bis-sħiħ.
Qlib tal-pożizzjoni:
Fil-ħin tal-injezzjoni, l-injezzjoni tinbidel għall-pożizzjoni stabbilita, jiġifieri, iż-żamma tal-pressjoni tinbidel immedjatament meta l-injezzjoni ma tilħaqx il-pożizzjoni stabbilita.
Qlib tal-pressjoni:
Meta l-pressjoni ta 'l-injezzjoni tilħaq il-valur issettjat jew il-ħin ta' l-injezzjoni jilħaq il-ħin stabbilit, se jiġi kkonvertit għal żamma tal-pressjoni
L-issettjar taż-żamma tal-pressjoni:
Issettja l-pressjoni u l-ħin korrispondenti skont il-kwalità tal-prodotti ffurmati
G. L-issettjar tat-tkessiħ tal-ħażna:
Il-pressjoni tal-ħażna għandha tkun żgħira kemm jista 'jkun, u l-veloċità medja għandha tipprevali, u gradwalment aktar baxxa. Il-veloċità ta 'l-ejection għandha tkun bil-mod kemm jista' jkun biex tevita li l-arja tibqa 'fil-pajp tal-materjal u taffettwa l-kwalità tal-prodott. Il-ħin tat-tkessiħ għandu jiġi ddeterminat skont il-ħxuna tal-prodott u t-temperatura tal-moffa, u għandu jissodisfa r-rekwiżiti tal-prodott; Il-ħin tat-tkessiħ u l-ħin tal-ħażna tal-materjal jitwettqu fl-istess ħin. Meta l-ħin tal-ħażna tal-materjal ikun akbar mill-ħin tat-tkessiħ, l-azzjoni tal-ftuħ tal-moffa titwettaq immedjatament wara l-ħażna tal-materjal; Meta l-ħin tal-ħażna jkun inqas mill-ħin tat-tkessiħ, l-azzjoni tal-ftuħ tal-moffa tista 'titwettaq wara li l-ħażna titlesta u l-ħin tat-tkessiħ ikun lest
H. L-issettjar tal-pressjoni tad-dahar:
Skont il-ħtiġijiet tal-prodott, il-prinċipju huwa ġeneralment li taħżen il-materjal bl-injezzjoni tal-arja, u ż-żennuna għandha ammont żgħir ta 'materjal tal-gomma li joħroġ mill-pożizzjoni tal-kamin u jista' jirtira, u l-pressjoni tad-dahar massima ma tistax taqbeż 30kg/ ċm2
I. L-issettjar tad-demoulding:
L-ewwel, ikkonferma li l-pożizzjoni tat-tfigħ tal-moffa u l-kundizzjoni tad-demoulding tal-prodott huma ssettjati fil-pożizzjoni korrispondenti. Il-pressjoni għandha tkun żgħira kemm jista 'jkun biex tippermetti d-demoulding tal-prodott. Il-veloċità għandha tkun malajr kemm jista 'jkun skond il-ħtiġijiet tal-prodott. Issettja l-metodu ta ' demoulding korrispondenti skond il-kondizzjonijiet tal-prodott. Half-off ifisser li l-pin ta 'l-ejector ma jerġax lura wara li l-prodott jiġi ejected, u mbagħad jerġa' lura qabel ma tingħalaq il-moffa; Ħinijiet fissi: meta l-prodott jiġi demolded wara li jiġu stabbiliti l-ħinijiet ta 'l-ejection korrispondenti, il-pin ta' l-ejector jiġi ejected u rritornat, u mbagħad imkeċċi sal-ħinijiet stabbiliti; Wara li l-vibrazzjoni tistabbilixxi l-ħinijiet ta 'l-ejection korrispondenti, il-pin ta' l-ejector jerġa 'lura għal nofs wara li joħroġ u jerġa' joħroġ sal-ħinijiet stabbiliti, u mbagħad jerġa 'lura. Waqt it-test tal-produzzjoni jew tal-moffa, huwa meħtieġ li jkun ċar id-disinn tal-apparat ejector tal-moffa. Għall-moffa b'ejector inklinat u slider, il-pin ta 'l-ejector għandu jiġi reset kompletament qabel ma l-moffa tkun tista' tissakkar.
3, Moffa:
Il-forom kollha għandhom jiġu sprejjati b'saff ta 'żejt tar-rilaxx wara l-għeluq għal inqas minn 8 sigħat, u għandhom jiġu sprejjati b'żejt kontra s-sadid wara l-għeluq għal aktar minn 8 sigħat. Il-wiċċ ta 'tleqqija għolja u moffa trasparenti għandhom jiġu sprejjati b'żejt trasparenti kontra s-sadid wara li tuża żejt trasparenti kontra s-sadid, u l-wiċċ ta' tleqqija għolja u moffa trasparenti għandhom jiġu sprejjati b'żejt trasparenti kontra s-sadid kull erba 'sigħat wara l-produzzjoni.
U imsaħ il-wiċċ tal-moffa darba. Meta l-moffa l-ġdida titqiegħed fuq il-magna għat-test jew il-produzzjoni tal-moffa, huwa meħtieġ li jiġi ċċekkjat jekk il-pin tal-ejector tal-moffa huwiex sprejjat biż-żejt jew bil-grass. Jekk ma jkun hemm l-ebda żejt fuq il-pin ta 'l-ejector, għandu jiġi sprejjat bil-pin ta' l-ejector u jintrema manwalment għal aktar minn 10 darbiet qabel ma tiddibaggja l-prodott. Jekk il-pin tal-ejector ma jerġax lura, iċċekkja immedjatament jekk il-moffa għandhiex molla installata. Jekk ikun hemm rebbiegħa, immedjatament żarma l-moffa. Jekk ir-rebbiegħa ma tkunx installata, għandha tiġi rrappurtata lill-maniġer. Il-maniġer għandu jieħu deċiżjoni u mbagħad jimmaniġġja l-moffa skond id-deċiżjoni. Jekk hija moffa ta 'tleqqija għolja jew trasparenti, għandha tinħareġ ordni ta' manutenzjoni biex tnaddaf il-moffa qabel ma titqiegħed fuq il-magna għall-produzzjoni jew it-test.
1. Struttura tal-moffa tal-injezzjoni:
A. Il-moffa tal-injezzjoni hija maqsuma f'moffa li tiċċaqlaq u moffa statika, jiġifieri nofshom huma fissi u nofshom qed jiċċaqilqu meta jiġu installati fuq il-magna tal-injezzjoni.
B. Partijiet ewlenin tal-moffa:
Il-kavità tal-moffa B-1 hija maqsuma f'moffa maskili u moffa femminili. Nofs il-moffa maskili hija n-naħa ta 'ġewwa tal-prodott (moffa ta' wara), u nofs il-moffa femminili hija l-wiċċ tal-prodott (moffa ta 'quddiem).
B-2 Sistema tat-tferrigħ: kanal tal-fluss prinċipali (kanal tal-fluss vertikali), kanal tad-devjazzjoni (kanal tal-fluss trasversali), daħla tal-kolla u daħla tal-materjal kiesaħ.
B-3 Parti ta' gwida: post ta' gwida u kmiem ta' gwida
B-4 Ejector: pin tal-ejector, molla, pjanċa tal-pin tal-ejector
B-5 Sistema ta 'tkessiħ u tisħin: pipeline ta' tkessiħ u tisħin tal-moffa
B-6 Sistema tal-egżost: toqba tal-egżost
B-7 Partijiet ta 'installazzjoni tal-moffa: pjanċa dekorattiva, pjanċa ta' lokalizzazzjoni, ċirku ta 'lokalizzazzjoni
2. Klassifikazzjoni tal-moffa:
Hot runner moffa: ir-runner prinċipali juża heater biex inaqqas in-numru ta 'żennuni u jiffranka l-materja prima
Moffa runner kiesaħ: moffa ġenerali, moffa b'żewġ pjanċi, moffa bi tliet pjanċi, moffa speċjali: die li jiġbed il-qalba, moffa ta 'fuq ta' l-arja, moffa maqluba (jiġifieri, moffa li tiċċaqlaq mingħajr apparat ta 'tkeċċija) moffa ta' ritorn sfurzat







