Metodi ta 'tħaddim u regoli ta' manutenzjoni tal-linja ta 'produzzjoni ta' estrużjoni tal-plastik

Aħna nafu li l-linji ta 'produzzjoni ta' estrużjoni tal-plastik għandhom rwol fil-produzzjoni ta 'prodotti tal-plastik permezz ta' iffurmar ta 'estrużjoni . Meta nipproduċu prodotti tal-plastik, ġeneralment naħdmu 24 siegħa mingħajr waqfien, li jista' jaffettwa l-ħajja tat-tagħmir . Allura kif nistgħu nżommu l-estrużur tal-plastik? Kif nużaw l-estrużuri tal-plastik b'mod korrett . Meta nużaw estrużur tal-plastik biex nipproduċu prodotti tal-plastik, għandna bżonn inpoġġu l-estrużur f'pożizzjoni relattivament ventilata biex niddeterminaw id-dissipazzjoni tas-sħana tal-mutur u nestendu l-ħajja tagħha . magni oħra għandhom jaderixxu ma 'ert ieħor {{5} ħaġa oħra hija biex tivverifika l-viti tal-għodda regolarment { magna għal siegħa, issikka l-viti tal-għodda li tiċċaqlaq u fissa b'xi ħaġa biex iżżid l-iffissar bejn ix-xafra u d-detentur tal-għodda; Iż-żejt lubrikanti għandu jiżdied mal-bearings regolarment biex tiġi żgurata l-lubrikazzjoni bejn il-bearings; Biex tiddetermina l-akutezza tal-għodda tal-qtugħ, huwa meħtieġ li tiġi ċċekkjata regolarment l-akutezza tal-għodda biex tnaqqas il-ħsara bla bżonn lil komponenti oħra kkawżati minn truf tax-xafra li ma jaqblux jew nieqsa; Iċċekkja regolarment jekk iċ-ċinturin huwiex maħlul u issikkaha f'waqtu . Ħaġa oħra hija li qabel ma tibda l-estrużur tal-plastik għat-tieni darba, il-fdalijiet li jifdal fil-kamra tal-magna għandhom jitnaddfu biex inaqqsu r-reżistenza tal-bidu {{9} {9} {9} il-kopertura tal-inerja u l-għata tal-taljola għandha tinfetaħ regolarment biex titnaddaf l-irmied taħt il-pjanċa tal-flange, id-diska Ix-xaft li jkollu . Tagħmir ta 'estrużur tal-plastik huwa t-tagħmir li jipproduċi prodotti għalina biex nużaw, għalhekk għandna bżonn nużaw it-tagħmir b'mod korrett biex niddeterminaw il-ħajja tas-servizz u l-qawwa tal-produzzjoni tal-estrużuri tal-plastik .

Prekawzjonijiet tal-parametri ewlenin fl-użu ta 'linji ta' produzzjoni ta 'estrużjoni tal-plastik:

1, tikmix u proċessar ta 'trab tax-xkatlar:

Fil-prattika, ir-rekwiżiti tagħhom għal-linji ta 'produzzjoni ta' estrużjoni tal-plastik huma inqas minn dawk għall-ipproċessar ta 'trab tleqq għoli . Ir-rekwiżiti għall-effett tat-taħlit, kemm jekk huwa tleqqija jew punt ta' vulkanizzazzjoni, jistgħu jkunu relattivament baxxi . Il-problema attwali hija li l-valur tal-ħruġ huwa ħafna inqas minn dak ta 'proċessar ta' trab tleqq għoli. Hemm erba 'raġunijiet għal dan:

1. Il-fluss tat-taħlita huwa fqir, it-tmigħ mhux bla xkiel, u l-valur tal-ħruġ jitnaqqas;

2. It-taħlita għandha viskożità għolja u koeffiċjent ta 'frizzjoni, li jagħmilha diffiċli li timla l-ispirall li twassal f'kundizzjonijiet dinamiċi, li tirriżulta f'koeffiċjent ta' mili baxx u tnaqqis fil-valur tal-ħruġ;

3. Minħabba l-viskożità għolja tiegħu, il-materjal għandu fluss dgħajjef fit-taqsima tat-taħlit tal-kamin;

4. Il-proporzjon ta 'mili fil-komponenti huwa kbir, u l-ħin biex il-materjali kollha mdewba jdubu huwa itwal minn dak ta' trab tleqq għoli, jiġifieri, iż- "żona semi-tidwib" tal-kamin hija relattivament twila . Aħna se nsibu li għad hemm ħafna materjali mhux imnaqqsa fit-tieni sezzjoni tal-blokka tal-knead.

2, Ipproċessar ta 'trab li joborxu għoli bħal trab elettriku u trab protettiv:

Dan it-tip ta 'trab mhux biss għandu karatteristiċi pendenti meta mqabbel ma' trab tal-qamħ tat-tikmix u tar-ramel, iżda jikkawża wkoll kedd qawwi fuq partijiet tal-magna waqt l-operazzjoni . Il-ħajja tas-servizz tal-magna hija spiss biss kwart tal-medja, jew saħansitra inqas; Ukoll, minħabba li l-punt tat-trattib u t-temperatura tat-tidwib tat-tidwib huma relattivament tajbin; Il-viskożità tat-taħlita mdewweb hija partikolarment għolja, u hemm reżistenza sinifikanti matul il-proċess kollu tat-taħlit .

Il-veloċità lineari tad-dijametru ta 'barra rrakkomandat tal-kamin m'għandhiex taqbeż 1 . 5m / s, u d-deskrizzjoni ġenerali tal-blokka tal-għaġna hija wkoll ikkunsidrata bir-reqqa . mhix permessa li jkollha lakuni bħal "erba' arki", minħabba li l-forza tat-tgħaffiġ tagħhom hija kbira u l-funzjoni ta 'frizzjoni tagħhom hija b'saħħitha, li tirriżulta f'konsommu għoli ta' enerġija u xedd mgħaġġel.

L-abbiltà tal-qtugħ u l-abbiltà li tindif waħdu tat-tul tal-ark tal-mess fil-qosor b'korrezzjoni ovvja tal-kantuniera huma relattivament tajbin, u t-tul tal-korda taċ-ċirku ta 'fuq m'għandux jaqbeż it-8% tad-dijametru ta' barra;

F'termini ta 'materjali, l-għodda tal-liga tal-azzar jew liga iebsa issa huma rikonoxxuti b'mod wiesa' . fil-fatt, sakemm ikun hemm attrezzaturi xierqa u korretti u l-azzar mitfugħ reżistenti għall-manganiż għoli huwa magħżul, il-ħajja tas-servizz tagħha mhix qasira u l-ispiża tista 'tkun ħafna inqas .

3, Ipproċessar ta 'trab tal-vulkanizzazzjoni b'temperatura baxxa:

Minħabba t-temperatura baxxa tat-tqaddid ta 'dan it-tip ta' trab, immaniġġjar ħażin ftit waqt it-tħaddim jista 'jwassal għall-formazzjoni ta' partiċelli solidifikati, speċjalment meta l-operazzjonijiet tal-bidu u tal-waqfien mhumiex f'waqthom, li jistgħu jissolidifikaw il-kanna tal-magna kollha u jipprevjenuha milli taħdem .

Għal dan il-għan, nintroduċu metodu ta 'operazzjoni għall-utenti biex jirreferu għalih:

1. Segwi l-passi normali tal-istartjar: Issettja Temperatura - Saħħan minn qabel - Start - ({25-30) Hz Feed on - Speed ​​Regument - Full Veloċità u Operazzjoni Moderata .

Dan il-proċess huwa l-istess, iżda għal trab tal-vulkanizzazzjoni b'temperatura baxxa, biss epossidiku, poliester jew materjali oħra li jinħallu huma mitmugħa f'dan il-proċess, mingħajr ebda addittivi jew mili, li jistgħu jissejħu materjali tal-bidu . L-ammont ta 'l-għalf huwa kkontrollat ​​f'madwar 80% tal-valur addizzjonali tal-kurrent ewlieni tal-kurrent ewlieni .

F'dan il-punt, aqleb malajr għall-materjal fil-mira u aġġusta l-ammont ta 'l-għalf qabel ma tidħol fil-produzzjoni normali . Il-materjal tal-bidu għandu jinġabar waħdu u jintuża għat-tindif waqt l-għeluq .

Wara li titħaddem, il-magna ma tistax titwaqqaf . qabel ma tieqaf, huwa meħtieġ li tuża magna tat-tindif tal-materjal tal-bidu . Meta jkun hemm waqfien tal-enerġija jew malfunzjoni oħra li teħtieġ għeluq, immedjatament ħawwad u tnaddaf il-magna . jekk dan ma jaħdimx, immedjatament tiftaħ il-barmil .

2. Matul it-tħaddim normali, għandha tingħata attenzjoni mill-qrib lill-istabbiltà ta 'diversi parametri operattivi, u għandhom isiru aġġustamenti f'waqthom biex tiġi evitata l-interruzzjoni tat-tmigħ jew żieda f'daqqa ta' ammont ta 'għalf .