Qari tas-Sinjali: Id-dijanjosi ta' Heater tal-Iskartoċċ li Jfalli Qabel ma Twaqqaf il-Produzzjoni

Tiswa ħafna aktar biex twaqqaf il-produzzjoni milli tagħmel biex tixtri parti ġdida. F'fabbrika, anke siegħa ta 'waqfien mhux skedat jista' jfisser eluf ta 'dollari fi produzzjoni mitlufa, skadenzi mitlufa, u xogħol moħli. Immaġina dan: magna tal-iffurmar tal-injezzjoni importanti ħafna tieqaf taħdem f'daqqa, u l-pannell tal-kontroll jibda jteptep kodiċi għal ħsara tat-tisħin. Is-sostituzzjoni tal-heater tal-iskartoċċ ħafna drabi hija l-aktar kura mgħaġġla. Din il-parti żgħira iżda importanti tibgħat sħana preċiża u lokalizzata lill-għodda, imut, jew kmamar tal-ipproċessar. Iżda l-persunal tal-manutenzjoni intelliġenti jaf li l-ħiters normalment ma jfallux mingħajr avviż. It-tagħlim biex tara l-indikaturi bikrija tal-falliment f'heater tal-iskartoċċ tat-temperatura standard jista 'jgħin biex tevita għeluq maġġuri, tnaqqas l-ispejjeż tal-manutenzjoni, u tirranġa sostituzzjonijiet fi żmien ta' waqfien skedat. Dan iżomm il-linji ta 'produzzjoni joperaw bla xkiel u b'mod effettiv.

Wieħed mill-ewwel sinjali ta 'problema mhuwiex elettriku; huwa fiżiku. Ħafna drabi turi lilu nnifsu kemm il-heater jaħdem tajjeb meta jibda jaħdem u jaħdem. Jekk l-operaturi jew it-tekniċi jaraw li l-kontrollur tat-temperatura qed jieħu ħafna itwal biex jasal sal-punt stabbilit, bħal 280°C, li huwa għan komuni fl-iffurmar tal-plastik, l-ippakkjar, jew l-ipproċessar tal-metall, jew jekk il-qawwa tal-ħruġ tidher li qed tinbidel aktar mis-soltu, ir-reżistenza interna tal-heater probabbilment qed tinbidel. Il-wajer tar-reżistenza tan-nikil-kromju jew tal-ħadid-kromju fi ħdan heater tal-iskartoċċ jgħaddi minn ċiklu termali kostanti hekk kif jixjieħ. Tespandi meta ssir sħuna u tiċkien meta tibred wara li tintefa. Dan l-istress ripetut jista 'jikkawża xquq ċkejkna, ossidazzjoni, jew traqqiq fl-istruttura tal-wajer fuq ġimgħat, xhur jew snin. Dan bil-mod jagħmel il-wajer inqas konduttiv. Minħabba din ir-reżistenza ogħla, il-heater juża inqas kurrent mis-sors tal-enerġija, anke meta l-kontrollur jitlob qawwa sħiħa. Dan jimplika li l-heater joħroġ inqas sħana u jieħu aktar żmien biex jisħon. Kien jieħu 15-il minuta biex jisħon sa 280 ° C, iżda issa jista 'jieħu 25 jew 30 minuta. Dan huwa sinjal li l-heater qed joqrob lejn it-tmiem tal-ħajja tiegħu.


Il-kontrollur tat-temperatura innifsu li jaġixxi b'mod stramb huwa ħjiel ieħor sottili iżda importanti. Ħiter tal-iskartoċċ li jaħdem tajjeb se jżomm it-temperatura stabbilita (bħal 280°C) f'medda żgħira, bi ftit bidliet biss. Jekk il-qari tat-temperatura jibda jitla' u jinżel ħafna, imur 20 ° C jew aktar fuq l-issettjar stabbilit u mbagħad jinżel 15 ° C taħtu, u mbagħad jerġa 'jagħmel l-istess ħaġa, il-heater jista' jkun qed jifforma "post sħun." Din is-sitwazzjoni perikoluża sseħħ meta żejt, trab, jew partiċelli tal-metall jidħlu fl-insulazzjoni tal-ossidu tal-manjeżju (MgO) ġewwa l-heater tal-iskartoċċ, jew meta l-insulazzjoni toqgħod maż-żmien minħabba l-vibrazzjoni. Meta l-MgO jonqos, is-sħana jeħel f'ċerti reġjuni, u tikkawża hot spots li jistgħu jmorru ħafna aktar sħan mit-280 °C ippjanati. Dan jiġri minħabba li MgO suppost jittrasporta s-sħana b'mod uniformi mill-wajer tar-reżistenza għall-għata tal-istainless steel tal-heater. Dawn l-irqajja sħan mhux biss jagħmlu l-heater inqas effiċjenti, iżda wkoll ipoġġu l-partijiet interni tal-heater fil-periklu ta 'ħsara. Dan jinkludi thermocouples mibnija-li jistgħu jaqraw it-temperatura ħażina tal-għant u jittrasmettu s-sinjali ħżiena lill-kontrollur, u jagħmlu l-imġieba imprevedibbli agħar. F'ċirkostanzi ħżiena ħafna, żoni sħan jistgħu jdubu l-wajer tar-reżistenza jew jgħawġu l-għant, li jista 'jikkawża falliment rapidu.

L-umdità li tidħol fil-heater tal-iskartoċċ hija kawża komuni oħra ta' ħsara, speċjalment f'fabbriki fejn il-magni jitnaddfu b'ilma bi pressjoni għolja-, tindif kimiċi, jew jitħallew waħedhom f'kundizzjonijiet umdi (bħal impjanti tal-ipproċessar tal-ikel, faċilitajiet ta' barra, jew imħażen b'ventilazzjoni ħażina). L-insulazzjoni MgO hija pjuttost igroskopika meta tkun kiesħa, li jfisser li faċilment tiġbor l-umdità mill-arja jew mill-fluwidi tat-tindif. Meta heater tal-iskartoċċ kiesaħ jinxtegħel f'daqqa għal 280 ° C, l-umdità ġewwa malajr tikkonverti f'fwar u tespandi malajr ġewwa l-għant issiġillat tal-heater. Dan it-tkabbir mgħaġġel jista 'jipprovdi biżżejjed pressjoni interna biex tagħmel l-għant nefħa, jinkiser, jew saħansitra jinqasam. Dan jista 'jikkawża li t-tisħin ifalli minnufih u possibilment jagħmel ħsara lit-tagħmir fil-qrib. Din hija r-raġuni għaliex tekniċi tas-sengħa ħafna drabi jagħmlu pass importanti ħafna qabel ma jibdew: huma "jaħmi" is-sistema billi japplikaw vultaġġ baxx (ġeneralment 50–70% tal-vultaġġ nominali tal-heater) għal 30 sa 60 minuta. Dan iċ-ċiklu ta'-enerġija baxxa progressivament ineħħi l-umdità maħżuna mingħajr ma jikkawża espansjoni f'daqqa tal-fwar, li jipproteġi l-heater u jiżgura li jaħdem tajjeb.

Ħiter tal-iskartoċċ qed ifalli wkoll b'mod ċar jekk ikollu ħsara fiżika viżibbli. It-tekniċi għandhom jiċċekkjaw il-ħiters għal sintomi ta 'korrużjoni, tbajja' jew deformazzjoni fuq l-għant fuq bażi frekwenti. Dan huwa speċjalment importanti fil-ponta, fejn is-sħana hija l-aktar ikkonċentrata. Jekk l-għant jidher skulurat (jsir blu jew iswed) jew minfuħ, dan ifisser li huwa sħun wisq jew ġie mħassar mill-ilma. Il-korrużjoni tista 'wkoll tagħmel l-għant aktar dgħajfa u ħalli l-ilma ġewwa. Konnessjonijiet sfużi jew wajers frayed fit-tarf tat-terminal tal-heater jistgħu wkoll jikkawżaw ark, sħana żejda, u falliment bikri. Din hija problema oħra faċli-biex tinstab-li tista' tiġi rranġata qabel ma tikkawża għeluq.

L-operaturi u t-timijiet tal-manutenzjoni jistgħu jieħdu azzjoni qabel ma l-problemi jmorru għall-agħar jekk jaraw dawn l-indikaturi kmieni: tisħin ittardjat, bidliet fit-temperatura li mhumiex konsistenti, ħsara apparenti fl-għant, jew sinjali ta’ umdità li tidħol. mhux se jkollhom jittrattaw il-konsegwenzi ta 'produzzjoni mdewma. Li tkun tista 'tagħraf dawn is-sinjali ta' twissija mhix biss dwar l-evitar ta 'waqfien; huwa wkoll dwar li l-affarijiet jibqgħu għaddejjin bla xkiel, li tnaqqas l-ispejjeż, u li tiżgura li l-proċessi tal-manifattura importanti jkunu affidabbli, konsistenti u qligħ.