Raġunijiet għal nuqqas ta 'kolla fil-prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni
Ħalli messaġġ
Nuqqasijiet ta 'kolla f'partijiet iffurmati ta' injezzjoni huma kwistjoni ta 'produzzjoni komuni, magħrufa wkoll bħala tiri qosra, taħt il-mili, jew parti minn taħt. Dan jirreferi għal inkompletezza parzjali fit-tmiem tal-fluss tal-materjal jew mili inadegwat ta 'porzjon ta' moffa b'kavitajiet multipli, partikolarment f'żoni rqaq - b'ħitan jew fit-tmiem tal-passaġġ tal-fluss. Dan li ġej huwa sommarju dettaljat tal-kawżi ta 'nuqqasijiet ta' kolla f'partijiet iffurmati ta 'injezzjoni:
1. Fatturi materjali
Fluss ta 'materjal insuffiċjenti: Materjali tal-plastik differenti għandhom proprjetajiet ta' fluss li jvarjaw. Xi materjali tal-viskożità għoljin- għandhom diffikultà biex jimlew il-kantunieri kollha tal-moffa waqt il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Barra minn hekk, in-nixfa tal-materjal taffettwa wkoll il-fluss tiegħu. Kontenut eċċessiv ta 'umdità jnaqqas il-fluss, u jirriżulta f'partijiet mhux mimlija.
Kwantità ta 'materjal insuffiċjenti: Matul il-proċess ta' produzzjoni, partijiet mhux mimlija jseħħu meta l-provvista tal-materjal ma tkunx biżżejjed biex timla l-kavità tal-moffa. Dan jista 'jkun ikkawżat minn fatturi bħal malfunzjoni fis-sistema tad-dożaġġ jew kejl mhux preċiż.
Użu mhux xieraq ta 'materjali riċiklati: Użu eċċessiv ta' materjali sekondarji (ruttam riċiklat) jista 'jżid telf ta' pressjoni ta 'injezzjoni, u jagħmel il-mili tal-moffa diffiċli. Dan għaliex ir-ruttam riċiklat spiss ikollu viskożità għolja u għandu t-tendenza li jiġġenera sustanzi gassużi. Impatt dwar l-impurità: High - tidwib - Impuritajiet tal-punt jew materjali infusibbli huma introdotti matul il-proċess tat-taħlit. Dawn il-materjali, meta jkunu mdewweb, huma diffiċli biex jitħalltu b'mod uniformi ma 'komponenti oħra tal-plastik, li jirriżultaw fi fluss tal-plastik ġenerali mnaqqsa u nuqqasijiet ta' kolla.
II. Fatturi tal-moffa
Kwistjonijiet tad-Disinn tal-Moffa:
Disinn ta 'bieb mhux xieraq, bħal mhux żgħir, iffurmat b'mod mhux xieraq, jew imqiegħed ħażin, iżid ir-reżistenza tal-fluss tal-materjal u jwassal għal diffikultajiet fil-mili.
Il-ventilazzjoni tal-moffa fqira tipprevjeni li l-gass jaħrab bla xkiel, u jżid ir-reżistenza tal-fluss tal-plastik.
Id-devjazzjoni tal-qalba tal-moffa, il-kanċelli u ż-żennuni żgħar, l-arja maqbuda lokalizzata, tajbin fqar bejn il-moffa u l-ħardwer li jtejbu, toqob ta 'runner sħan misduda, u tnixxijiet ta' kolla fir-runner sħun jistgħu jwasslu wkoll għal nuqqasijiet ta 'kolla.
Temperatura tal-moffa mhux xierqa: Wara li l-materjal imdewweb jidħol fil-kavità tal-moffa kiesħa, jiksaħ malajr wisq u ma jistax jimla kull kantuniera tal-kavità. Jekk it-temperatura tal-moffa ma tiżdiedx, iċċekkja d-disinn tas-sistema tat-tkessiħ tal-moffa.
Iii. Fatturi tal-proċess
Pressjoni baxxa ta 'injezzjoni: Il-pressjoni tal-injezzjoni hija l-forza ewlenija li tmexxi l-materjal tal-plastik fil-kavità tal-moffa. Jekk il-pressjoni tal-injezzjoni mhix biżżejjed, il-materjal ma jistax jegħleb ir-reżistenza tal-fluss u jkollu diffikultà biex timla l-kavità kollha. Dan hu veru speċjalment għal forom bi strutturi kumplessi u ħitan irqaq.
Il-veloċità tal-injezzjoni hija bil-mod wisq: veloċità tal-injezzjoni bil-mod tikkawża li l-materjal joħroġ wisq fil-moffa, li jirriżulta fit-tkessiħ aċċellerat tat-tarf ewlieni u żieda fil-viskożità, li tkompli tfixkel il-fluss ta 'materjal sussegwenti u fl-aħħar tikkawża sparatura sħiħa.
Ħin ta 'żamma insuffiċjenti: L-istadju tal-azjenda jikkompatti u jerġa' jimla l-materjal wara li l-kavità tal-moffa timtela biex tikkumpensa għal jinxtorob. Jekk il-ħin ta 'żamma huwa qasir wisq, jinxtorob materjali ma jistax jiġi kkumpensat għal kollox, li jirriżulta f'dipressjonijiet tal-wiċċ jew vojt intern fil-prodott, li jimmanifesta bħala sparatura sħiħa.
It-temperatura tat-tidwib hija baxxa wisq: fil-firxa tal-iffurmar xierqa, it-temperatura tal-materjal u t-tul tal-mili tal-moffa huma kważi direttament proporzjonali. Baxxa - tidwiba fit-temperatura għandha l-proprjetajiet tal-fluss imnaqqsa, tqassar it-tul tal-mili tal-moffa u tikkawża nuqqasijiet ta 'kolla.
Il-ħin tal-mili huwa qasir wisq: il-fluss tal-plastik insuffiċjenti fil-moffa jipprevjeni li l-moffa timtela kompletament, u tirriżulta f'nuqqas ta 'kolla. Qlib tal-pressjoni tal-azjenda prematura: pressjoni u ħin insuffiċjenti jipprevjenu l-plastik milli jżomm pressjoni fil-moffa, u jikkawża jinxtorob waqt it-tkessiħ u, min-naħa tiegħu, nuqqasijiet ta 'kolla.
Iv. Fatturi tat-tagħmir
Għażla ta 'Magna tal-Molding ta' l-Injezzjoni mhux xierqa: Il-piż massimu ta 'sparatura tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni għandu jkun ikbar mill-piż ikkombinat tal-parti u l-isprue, u l-piż totali ta' sparatura m'għandux jaqbeż il-85% tal-kapaċità tal-plastifikanti tal-magna. L-għażla mhux xierqa tal-magni tista 'tirriżulta f'volum ta' tidwib insuffiċjenti, li ma jimlax il-moffa.
Falliment tat-tagħmir: Fatturi bħal barmil miksur, forza instabbli minn pompa taż-żejt bil-ħsara waqt il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, pressjoni instabbli minn tnixxijiet fiċ-ċilindru tal-injezzjoni u s-siġill, u nuqqas ta 'qbil bejn il-moffa tal-plastik u l-mudell tal-kamin tal-magna jistgħu kollha jaffettwaw il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni u jwasslu għal nuqqas ta' kolla.
Falliment tas-sistema tat-tmigħ: Id-dożaġġ volumetriku huwa l-aktar metodu użat komunement għall-kontroll tal-għalf. L-effettività tagħha hija relatata mill-qrib mal-uniformità tal-partiċelli tal-materja prima u l-preżenza ta '"pontijiet" fil-qiegħ tal-port tal-għalf. Temperaturi eċċessivi fil-port ta 'l-għalf jistgħu wkoll jikkawżaw rimi ta' materjal ħażin. Problemi taż-żennuna: temperatura baxxa taż-żennuna jew imblukkar taż-żennuna jistgħu jaffettwaw il-fluss ta 'materjal imdewweb, li jwassal għal nuqqas ta' kolla.
5. Fatturi tad-Disinn
Disinn strutturali tal-parti tal-plastik mhux xieraq: Meta l-ħxuna ta 'parti tkun sproporzjonata mat-tul tagħha, il-forma hija kumplessa, u ż-żona tal-iffurmar hija kbira, il-fluss tal-materjal imdewweb jista' jkun imblukkat faċilment fid-daħla ta 'żoni rqaq - b'ħitan, li jagħmilha diffiċli biex timla l-kavità tal-moffa.
Disinn ta 'sistema ta' gating mhux xierqa: Meta moffa jkollha kavitajiet multipli, disinn bilanċjat b'mod mhux xieraq u disinn ta 'runner spiss iwassal għal difetti kosmetiċi fil-parti. Meta tkun qed tiddisinja s-sistema tal-gating, għandha tingħata attenzjoni lill-bilanċ tal-bieb biex jiġi żgurat li l-kavitajiet kollha jistgħu jimtlew fl-istess ħin.
Fil-qosor, il-kawżi ta 'nuqqasijiet ta' kolla fi prodotti ffurmati ta 'injezzjoni huma diversi, li jinvolvu fatturi multipli, inklużi materjali, forom, proċessi, tagħmir, u disinn. Għalhekk, fil-produzzjoni attwali, analiżi komprensiva u miżuri xierqa huma meħtieġa biex isolvu l-kwistjonijiet u jtejbu l-kwalità tal-prodott u l-effiċjenza tal-produzzjoni.
