Il-kawża ewlenija ta 'tikek suwed fil-kulur u l-kokk tal-prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni

1. Magni:
(1) Peress li s-sistema ta 'kontroll tat-tisħin hija barra mill-kontroll, il-barmil tal-materjal jissaħħan iżżejjed, li jirriżulta f'dekompożizzjoni u iswed.
(2) Minħabba d-difett tal-kamin jew tal-kanna, il-materjal imdewweb huwa mwaħħla u akkumulat, u huwa dekompost minħabba tisħin fiss fit-tul. Iċċekkja jekk il-kit tar-ras tal-gomma huwiex milbus jew jekk hemmx materjal barrani tal-metall ġewwa.
(3) Xi plastiks, bħall-ABS, huma cross-linked u kokk permezz ta 'sħana għolja fil-bittija, u huma diffiċli biex jiddewweb taħt il-kondizzjoni li kważi żżomm il-forma oriġinali tal-partiċelli. Huma mdaħħla fil-partijiet wara li jkunu mgħaffġa mill-kamin.
2. Moffa:
(1) L-exhaust tal-moffa mhuwiex lixx, faċli biex jinħaraq, jew id-daqs tas-sistema tat-tferrigħ huwa żgħir wisq, u t-tqattigħ huwa sever wisq, li jirriżulta f'kokk.
(2) Hemm lubrikanti taż-żejt mhux xierqa u aġenti ta 'rilaxx fil-moffa.
3. Plastik:
Il-volatili tal-plastik huma wisq, l-umdità hija għolja wisq, l-impuritajiet huma wisq, il-materjal riċiklat huwa wisq, u huwa mniġġes.
4. Ipproċessar:
(1) Pressjoni għolja wisq, veloċità għolja wisq, pressjoni ta 'wara għolja wisq u veloċità ta' rotazzjoni mgħaġġla wisq se jikkawżaw dekompożizzjoni tat-temperatura tal-materjal.
(2) Il-barmil għandu jitnaddaf regolarment biex jitneħħew addittivi li huma inqas reżistenti mill-plastik.
Analiżi tal-kawża tad-delaminazzjoni
Kawżi u soluzzjoni tal-problemi tad-delaminazzjoni tal-prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni:
1. It-temperatura tal-materjal hija baxxa wisq u t-temperatura tal-moffa hija baxxa wisq, li tirriżulta fl-okkorrenza ta 'stress intern u ġonot tal-fużjoni.
2. Il-veloċità tal-injezzjoni hija baxxa wisq. Għandha titnaqqas sew.
3. Il-pressjoni ta 'wara hija baxxa wisq.
4. Jekk il-materja prima titħallat ma 'impuritajiet, l-impuritajiet għandhom jiġu skrinjati jew mibdula b'materjali ġodda.
Analiżi tal-kawża ta 'nefħa u nfafet
Wara l-iffurmar u d-demoulding, xi partijiet tal-plastik dalwaqt jidhru nefħa jew infafet fuq in-naħa ta 'wara tal-inserzjoni tal-metall jew fuq il-parti partikolarment ħoxna. Dan huwa dovut għall-espansjoni tal-gassijiet rilaxxati mill-plastik li ma kienx kompletament imkessaħ u mwebbes taħt l-azzjoni tal-pressjoni interna.
Soluzzjoni:
1. Tkessiħ effettiv. Naqqas it-temperatura tal-moffa, testendi l-ħin tal-ftuħ tal-moffa, u tnaqqas it-temperatura tat-tnixxif u l-ipproċessar tal-materjal.
2. Naqqas il-veloċità tal-mili, tnaqqas iċ-ċiklu tal-iffurmar u tnaqqas ir-reżistenza tal-fluss.
3. Żid il-pressjoni u l-ħin taż-żamma.
4. Ittejjeb il-kundizzjoni li l-ħajt tal-parti huwa oħxon wisq jew il-ħxuna tinbidel ħafna.
Analiżi tal-kawża ta' difetti trasparenti
Partijiet trasparenti magħmula minn tikek tat-tidwib, jixxaqqaqx, polistirene maqsum u plexiglass kultant jistgħu jaraw xi linji tal-fidda fin glittering permezz tad-dawl. Dawn l-istrixxi tal-fidda jissejħu wkoll speckles jew xquq. Dan huwa dovut għall-istress iġġenerat fid-direzzjoni vertikali tat-tensjoni tat-tensjoni, li jagħmel il-molekuli tal-polimeru orjentati fid-direzzjoni tal-fluss, li jagħmel l-indiċi refrattiv tal-parti orjentata differenti minn dak tal-parti mhux orjentata. Meta d-dawl jgħaddi mill-interface taż-żewġ partijiet, jirrifratta u jipproduċi jixxaqqaqx.
risolvibbli:
(1) Elimina l-interferenza tal-gass u impuritajiet oħra, u nixxef kompletament il-plastik.
(2) Naqqas it-temperatura tal-materjal, aġġusta t-temperatura tal-kanna f'sezzjonijiet, u żid sew it-temperatura tal-moffa.
(3) Żid il-pressjoni tal-injezzjoni u tnaqqas il-veloċità tal-injezzjoni.
(4) Żid jew tnaqqas il-pressjoni ta 'wara tal-iffurmar minn qabel u tnaqqas il-veloċità tal-kamin.
(5) Ittejjeb il-kundizzjoni tal-egżost tal-kanal tal-fluss u l-kavità.
(6) Naddaf imblukkar possibbli taż-żennuna, runner u gate. (7) Tqassar iċ-ċiklu tal-iffurmar, u neħħi l-craze billi ttemprar wara d-demoulding: żomm il-polistirene għal 15-il minuta fi 78 grad, jew għal siegħa f'50 grad, u żomm il-polikarbonat għal diversi minuti wara li ssaħħan sa 160 grad jew aktar.