X'inhuma d-disa 'rekwiżiti għad-disinn ta' forn taż-żejt tal-konduzzjoni tas-sħana elettrika?

Forn elettriku taż-żejt tat-trasferiment tas-sħana (magħruf ukoll bħala heater taż-żejt tat-trasferiment tas-sħana) huwa mezz li jdaħħal direttament il-heater elettriku f'trasportatur organiku (żejt tat-trasferiment tas-sħana) għat-tisħin, u juża pompa li tiċċirkola biex iġġiegħel iż-żejt tat-trasferiment tas-sħana jiċċirkola fil- fażi likwida, li tittrasferixxi s-sħana għal tagħmir termali wieħed jew aktar. Imbagħad, il-pompa li tiċċirkola terġa 'lura lejn il-heater biex tassorbi s-sħana u tittrasferiha għat-tagħmir termali.
1. Tagħbija tas-sħana tad-disinn. Hemm ċertu spazju bejn it-tagħbija termali u t-tagħbija termali effettiva fid-disinn ta 'forn taż-żejt termali elettriku, ġeneralment 10-15 fil-mija.
2. Temperatura tad-disinn. It-temperatura tad-disinn tal-forn taż-żejt termali hija ddeterminata mit-temperatura operattiva tagħha, u hija ddisinjata skont id-dispożizzjonijiet rilevanti tal-GB9222 "Kalkolu tal-Qawwa Oriġinali tal-Boilers tal-Ilma".
3. Pressjoni tad-disinn. Il-pressjoni tad-disinn taż-żejt tat-trasferiment tas-sħana hija ogħla mill-pressjoni tax-xogħol u ma tistax tkun inqas mill-pressjoni tal-ftuħ tal-valv tas-sigurtà. Il-pressjoni tad-disinn tal-stufi tal-gass hija 1.2-1.5 darbiet; Il-pressjoni tad-disinn tal-forn tal-fażi likwida għandha tkun 1.05-1.2 darbiet; Id-differenza tal-pressjoni bejn id-daħla u l-ħruġ taż-żejt tat-trasferiment tas-sħana tal-forn tal-fażi likwida għandha tkun akbar minn 0.15MPa (1.5kgf/cm2).
4. It-temperatura tad-dħul u l-ħruġ taż-żejt tat-trasferiment tas-sħana. Id-differenza fit-temperatura adattata għat-tħaddim taż-żejt tat-trasferiment tas-sħana tas-sistema għandha tkun iddisinjata mill-perspettiva tas-sigurtà Ekonomika, u d-differenza fit-temperatura għandha tkun inqas minn 30 grad.
5. Rata tal-fluss ġewwa l-pajp taż-żejt termali. Iddisinja ċerta rata tal-fluss fil-pipeline għaż-żejt termali biex tevita sħana żejda u ħruq lokali. Il-veloċità tal-fluss tas-sezzjoni tar-radjazzjoni hija ġeneralment 2-4m/s, filwaqt li l-veloċità tal-fluss tas-sezzjoni tal-konvezzjoni hija 1.5-2.5m/s. Meta jiġu ddeterminati l-parametri, huwa wkoll meħtieġ li titqies ir-reżistenza taż-żejt termali ġewwa l-pipeline u l-fatturi li jiżguraw it-turbolenza taż-żejt termali ġewwa l-pipeline. Meta d-dijametru tal-pajp ikun kbir, il-veloċità tal-fluss hija għolja, u meta d-dijametru tal-pajp ikun żgħir, il-veloċità tal-fluss għandha tkun baxxa.
6. Is-saħħa termali medja tat-tubu tal-forn. Is-saħħa termali medja tat-tubu tal-forn għandha tkun iddisinjata f'ċerta medda biex tevita sħana żejda taż-żejt tat-trasferiment tas-sħana u tutilizza bis-sħiħ iż-żona tat-trasferiment tas-sħana tat-tubu tal-forn. Is-saħħa termali medja tat-tubi tal-forn ordinarji hija 0.084~0.167gj/(m2. h), u s-saħħa termali medja ta' tubi tal-forn ta' sitt stadji hija {{8 }}.033~0.047gj/) m2. h.
7. Temperatura ta 'l-exhaust tad-duħħan. Skont it-temperatura operattiva taż-żejt tat-trasferiment tas-sħana waqt it-tħaddim, it-temperatura tal-egżost u t-temperatura taż-żejt tat-trasferiment tas-sħana għandhom jiġu kkontrollati bejn 80-120 grad , u t-temperatura tal-egżost għandha tiġi kkontrollata bejn 350-400 grad biex tiġi evitata konvettiva eċċessiva wiċċ tat-tisħin. Biex tutilizza bis-sħiħ l-enerġija tas-sħana, għandu jiġi installat apparat għall-irkupru tas-sħana mormija biex jirkupra s-sħana tat-temperatura għolja tal-egżost skarikata mill-forn taż-żejt termali, speċjalment għal fran kbar taż-żejt termali.
8. Huwa strettament ipprojbit li tuża metalli mhux tal-ħadid u ħadid fondut biex timmanifattura l-pajpijiet u l-aċċessorji kollha li jiġu f'kuntatt maż-żejt termali. Il-flanġijiet u l-valvi għandhom ikunu valvi ta 'l-azzar fondut bi pressjoni nominali ta' 2.5MPa (madwar 25kg/cm) jew aktar, u l-komponenti tas-siġillar għandhom ikunu magħmula minn materjali ta 'temperatura għolja u reżistenti għaż-żejt. Uża biphenyl imħallat ma 'żejt tat-trasferiment tas-sħana u qabbad ma' mortise jew flanġ mgħolli.
9. Il-forn taż-żejt termali jeħtieġ li jkun mgħammar b'valv tad-drenaġġ ta 'livell baxx biex jarmi materjali u jiżgura li ma jkunx hemm likwidu residwu.